ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఏమిటికోల్డ్ ఫార్మేడ్ సెక్షన్ స్టీల్?

కోల్డ్ రోల్డ్ స్ట్రిప్ మిల్లుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రధానంగా బిల్లెట్ తయారీ, పిక్లింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్, ఎనియలింగ్ మరియు ఫినిషింగ్‌లను నియంత్రిస్తుంది.

ఖాళీ తయారీకి రసాయన కూర్పు, వెడల్పు మరియు మందం ప్రమాణాలు (మూడు-పాయింట్ల వ్యత్యాసం మరియు ఒకే పంక్తి వ్యత్యాసం) అవసరం, మరియు కొడవలి వంపు అవసరాలను తీర్చాలి మరియు ఉపరితలం మృదువైన మరియు పగుళ్లు, మడతలు, డీలామినేషన్, రంధ్రాలు లేకుండా ఉండాలి. లోహ చేరికలు మొదలైనవి.

వరుస పిక్లింగ్ కోసం పిక్లింగ్ చేయడానికి ముందు స్ట్రిప్ స్టీల్‌ను స్ట్రెయిట్ చేయాలి మరియు బట్ వెల్డింగ్ చేయాలి.పిక్లింగ్ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం ఐరన్ ఆక్సైడ్ స్థాయిని వదిలించుకోవడమే.పిక్లింగ్ ప్రక్రియలో, యాసిడ్ ద్రావణం యొక్క గాఢత మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు యాసిడ్ ద్రావణంలో ఫెర్రస్ ఉప్పు యొక్క కంటెంట్ నియంత్రించబడాలి.

మందం మరియు ప్లేట్ ఆకారాన్ని నియంత్రించడానికి, తగ్గింపు, వేగం, ఉద్రిక్తత మరియు రోల్ ఆకారాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి.మందం ప్రధానంగా AGCచే నియంత్రించబడుతుంది మరియు ప్లేట్ యొక్క ఆకృతి ప్రధానంగా HC, CVC మొదలైన రోల్ ప్రొఫైల్ (రోల్ క్రౌన్ మరియు క్రౌన్ పరిహారం పద్ధతి) సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.

ఎనియలింగ్ అనేది సెంటర్ ఎనియలింగ్ మరియు ఫినిష్ ఎనియలింగ్‌గా విభజించబడింది.సెంటర్ ఎనియలింగ్ అనేది పని గట్టిపడటాన్ని తొలగించడం మరియు ఉత్పత్తి ఎనియలింగ్ అనేది అవసరమైన నిర్మాణం మరియు పనితీరును పొందడం.ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్‌లలో వరుస ఎనియలింగ్ ఫర్నేసులు మరియు బెల్-టైప్ ఎనియలింగ్ ఫర్నేసులు ఉన్నాయి.బెల్-టైప్ ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఎనియలింగ్ ప్రక్రియ కొలిమిలోని రక్షిత వాయువు యొక్క నిష్పత్తి, తాపన సమయం మరియు శీతలీకరణ సమయాన్ని నియంత్రించాలి;తదుపరి ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఎనియలింగ్ ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత, వేగం, సమయం మరియు వాతావరణాన్ని ఎనియలింగ్ కర్వ్ ప్రకారం నియంత్రించాలి.ప్లేట్ ఆకారాన్ని నిర్ధారించడానికి ఫర్నేస్‌లోని స్ట్రిప్ టెన్షన్‌ను నియంత్రించండి మరియు స్ట్రిప్ విచలనాన్ని నివారించడానికి ఫర్నేస్ రోల్ కిరీటాన్ని నియంత్రించండి.

ఫినిషింగ్‌లో చదును చేయడం, కత్తిరించడం, నూనె వేయడం మరియు ప్యాకేజింగ్ చేయడం వంటివి ఉంటాయి.ఫ్లాట్‌నెస్ ప్లేట్ ఆకారాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరుస్తుంది మరియు అవసరమైన విధులను పొందవచ్చు.చదును చేసే ప్రక్రియ స్ట్రిప్ యొక్క పొడుగును నియంత్రించాలి, మరియు మకా ప్రధానంగా స్కేల్ మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నియంత్రించాలి, చమురు ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు ప్యాకేజింగ్ పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి, ఇది నిల్వ, రవాణా మరియు డెలివరీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.