వేల్ సుమారు 250,000 టన్నుల స్థిరమైన ఇసుక ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసింది, ఇవి తరచుగా చట్టవిరుద్ధంగా తవ్విన ఇసుకను భర్తీ చేయడానికి ధృవీకరించబడ్డాయి.

7 సంవత్సరాల పరిశోధన మరియు సుమారు 50 మిలియన్ రియాస్ పెట్టుబడి తర్వాత, వాలే అధిక-నాణ్యత ఇసుక ఉత్పత్తుల కోసం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను అభివృద్ధి చేసింది, దీనిని నిర్మాణ పరిశ్రమలో ఉపయోగించవచ్చు.కంపెనీ ఈ ఇసుక ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మినాస్ గెరైస్‌లోని ఇనుప ధాతువు ఆపరేషన్ ప్రాంతానికి వర్తింపజేసింది మరియు వాస్తవానికి ఆనకట్టలు లేదా స్టాకింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం అవసరమయ్యే ఇసుక పదార్థాలను ఉత్పత్తులుగా మార్చింది.ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఇనుము ధాతువు ఉత్పత్తి వలె అదే నాణ్యత నియంత్రణకు లోబడి ఉంటుంది.ఈ సంవత్సరం, కంపెనీ 250,000 టన్నుల స్థిరమైన ఇసుక ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేసి ఉత్పత్తి చేసింది మరియు కాంక్రీటు, మోర్టార్ మరియు సిమెంట్ లేదా పేవ్‌మెంట్ పేవింగ్‌ల ఉత్పత్తికి విక్రయించడానికి లేదా విరాళంగా ఇవ్వాలని కంపెనీ యోచిస్తోంది.

వేల్స్ ఐరన్ ఓర్ బిజినెస్ ఎగ్జిక్యూటివ్ వైస్ ప్రెసిడెంట్ Mr. మార్సెల్లో స్పినెల్లి మాట్లాడుతూ ఇసుక ఉత్పత్తులు మరింత స్థిరమైన ఆపరేషన్ పద్ధతుల ఫలితంగా ఉన్నాయని అన్నారు.అతను ఇలా అన్నాడు: “ఈ ప్రాజెక్ట్ అంతర్గతంగా వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థను రూపొందించడానికి మమ్మల్ని ప్రేరేపించింది.నిర్మాణ రంగంలో ఇసుకకు విపరీతమైన డిమాండ్‌ ఉంది.మా ఇసుక ఉత్పత్తులు నిర్మాణ పరిశ్రమకు నమ్మదగిన ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తాయి, అదే సమయంలో టైలింగ్స్ పారవేయడం వల్ల పర్యావరణ మరియు సామాజిక ప్రభావాలను తగ్గిస్తుంది.పలుకుబడి."

బల్కౌటు మైనింగ్ ప్రాంతం స్థిరమైన ఇసుక ఉత్పత్తి నిల్వ యార్డ్

ఐక్యరాజ్యసమితి అంచనాల ప్రకారం, ఇసుక కోసం ప్రపంచ వార్షిక డిమాండ్ 40 నుండి 50 బిలియన్ టన్నులు.నీటి తర్వాత ఇసుక అత్యంత దోపిడీకి గురవుతున్న సహజ వనరుగా మారింది మరియు ఈ వనరు ప్రపంచ స్థాయిలో అక్రమంగా మరియు దోపిడీకి గురవుతోంది.

వేల్ యొక్క స్థిరమైన ఇసుక ఉత్పత్తులు ఇనుప ఖనిజం యొక్క ఉప ఉత్పత్తిగా పరిగణించబడతాయి.కర్మాగారంలో క్రషింగ్, స్క్రీనింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు బెనిఫికేషన్ వంటి అనేక భౌతిక ప్రాసెసింగ్ విధానాల తర్వాత ప్రకృతి నుండి తవ్విన రాతి రూపంలో ముడి ఖనిజం ఇనుము ధాతువుగా మారుతుంది.వాలే యొక్క ఆవిష్కరణ అవసరమైన నాణ్యత అవసరాలను చేరుకునే వరకు మరియు వాణిజ్య ఉత్పత్తిగా మారే వరకు శుద్ధీకరణ దశలో ఇనుము ధాతువు ఉప-ఉత్పత్తులను తిరిగి ప్రాసెస్ చేయడంలో ఉంది.సాంప్రదాయ శుద్ధీకరణ ప్రక్రియలో, ఈ పదార్థాలు టైలింగ్‌లుగా మారతాయి, వీటిని డ్యామ్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా లేదా స్టాక్‌లలో పారవేయడం జరుగుతుంది.ఇప్పుడు, ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రతి టన్ను ఇసుక ఉత్పత్తి అంటే ఒక టన్ను టైలింగ్‌ల తగ్గింపు.

ఇనుము ధాతువు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇసుక ఉత్పత్తులు 100% ధృవీకరించబడ్డాయి.అవి అధిక సిలికాన్ కంటెంట్ మరియు చాలా తక్కువ ఇనుము కంటెంట్ కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక రసాయన ఏకరూపత మరియు కణ పరిమాణం ఏకరూపతను కలిగి ఉంటాయి.ఈ రకమైన ఇసుక ఉత్పత్తి ప్రమాదకరం కాదని బ్రూకుటు మరియు అగువాలింపా ఇంటిగ్రేటెడ్ ఆపరేషన్స్ ఏరియా ఎగ్జిక్యూటివ్ మేనేజర్ జెఫెర్సన్ కొరైడ్ అన్నారు."మా ఇసుక ఉత్పత్తులు ప్రాథమికంగా భౌతిక పద్ధతుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పదార్థాల రసాయన కూర్పు మారదు, కాబట్టి ఉత్పత్తులు విషపూరితం మరియు హానిచేయనివి."

కాంక్రీట్ మరియు మోర్టార్‌లో వేల్ యొక్క ఇసుక ఉత్పత్తుల అప్లికేషన్ ఇటీవల బ్రెజిలియన్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ సైంటిఫిక్ రీసెర్చ్ (IPT), ఫాల్కావో బాయర్ మరియు కన్సల్టరేల్యాబ్‌కాన్, మూడు ప్రొఫెషనల్ లాబొరేటరీలచే ధృవీకరించబడింది.

ఆస్ట్రేలియాలోని క్వీన్స్‌లాండ్ విశ్వవిద్యాలయం మరియు స్విట్జర్లాండ్‌లోని జెనీవా విశ్వవిద్యాలయంలోని ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ సస్టైనబుల్ మినరల్స్ పరిశోధకులు ధాతువు నుండి తీసుకోబడిన ఈ ప్రత్యామ్నాయ నిర్మాణ సామగ్రి స్థిరమైన మూలంగా మారగలదా అని అర్థం చేసుకోవడానికి వేల్ ఇసుక ఉత్పత్తుల లక్షణాలను విశ్లేషించడానికి స్వతంత్ర అధ్యయనాన్ని నిర్వహిస్తున్నారు. ఇసుక మరియు మైనింగ్ కార్యకలాపాల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వ్యర్థాలను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.ధాతువు ఉప-ఉత్పత్తుల నుండి తీసుకోబడిన మరియు ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇసుక ఉత్పత్తులను సూచించడానికి పరిశోధకులు "ఒరెసాండ్" అనే పదాన్ని ఉపయోగిస్తారు.

ఉత్పత్తి స్థాయి

Vale 2022 నాటికి 1 మిలియన్ టన్నుల కంటే ఎక్కువ ఇసుక ఉత్పత్తులను విక్రయించడానికి లేదా విరాళంగా ఇవ్వడానికి కట్టుబడి ఉంది. దీని కొనుగోలుదారులు మినాస్ గెరైస్, ఎస్పిరిటో శాంటో, సావో పాలో మరియు బ్రసిలియాతో సహా నాలుగు ప్రాంతాల నుండి వచ్చారు.2023 నాటికి ఇసుక ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి 2 మిలియన్ టన్నులకు చేరుతుందని కంపెనీ అంచనా వేసింది.

"మేము 2023 నుండి ఇసుక ఉత్పత్తుల అప్లికేషన్ మార్కెట్‌ను మరింత విస్తరించడానికి సిద్ధంగా ఉన్నాము. దీని కోసం, ఈ కొత్త వ్యాపారంలో పెట్టుబడి పెట్టడానికి మేము ఒక ప్రత్యేక బృందాన్ని ఏర్పాటు చేసాము.మార్కెట్ డిమాండ్‌కు అనుగుణంగా వారు ఇసుక ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ప్రస్తుత ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు వర్తింపజేస్తారు.వేల్ ఐరన్ ఓర్ మార్కెటింగ్ డైరెక్టర్ మిస్టర్ రోజెరియో నోగ్వేరా అన్నారు.

Vale ప్రస్తుతం San Gonzalo de Abaisau, Minas Geraisలో Brucutu గనిలో ఇసుక ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తోంది, ఇది విక్రయించబడుతుంది లేదా విరాళంగా ఇవ్వబడుతుంది.

మినాస్ గెరైస్‌లోని ఇతర మైనింగ్ ప్రాంతాలు కూడా ఇసుక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను చేర్చడానికి పర్యావరణ మరియు మైనింగ్ సర్దుబాట్లు చేస్తున్నాయి."ఈ మైనింగ్ ప్రాంతాలు అధిక సిలికాన్ కంటెంట్‌తో ఇసుక పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, వీటిని వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు.కొత్త ఐరన్ ఓర్ టైలింగ్‌లను అందించడానికి కొత్త పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేయడానికి మేము విశ్వవిద్యాలయాలు, పరిశోధనా కేంద్రాలు మరియు దేశీయ మరియు విదేశీ కంపెనీలతో సహా అనేక సంస్థలతో సహకరిస్తున్నాము.మార్గం."మిస్టర్ ఆండ్రే విల్హేనా, వేల్ యొక్క కొత్త వ్యాపార నిర్వాహకుడు ఉద్ఘాటించారు.

ఇనుప ఖనిజం మైనింగ్ ప్రాంతంలో ఇప్పటికే ఉన్న మౌలిక సదుపాయాలను ఉపయోగించడంతో పాటు, బ్రెజిల్‌లోని పలు రాష్ట్రాలకు ఇసుక ఉత్పత్తులను రవాణా చేయడానికి రైల్వేలు మరియు రహదారులతో కూడిన రవాణా నెట్‌వర్క్‌ను కూడా వేల్ అభివృద్ధి చేసింది."ఇనుప ఖనిజ వ్యాపారం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం మా దృష్టి.ఈ కొత్త వ్యాపారం ద్వారా, ఉపాధిని ప్రోత్సహించడానికి మరియు ఆదాయాన్ని పెంచడానికి అవకాశాలను కోరుతూ పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించాలని మేము ఆశిస్తున్నాము.మిస్టర్ వెరెనా జోడించారు.

పర్యావరణ ఉత్పత్తులు

వేల్ 2014 నుండి టైలింగ్ అప్లికేషన్‌పై పరిశోధనలు చేస్తోంది. గత సంవత్సరం, కంపెనీ పుకు బ్రిక్ ఫ్యాక్టరీని ప్రారంభించింది, ఇది మైనింగ్ కార్యకలాపాల నుండి టైలింగ్‌లను ప్రధాన ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి నిర్మాణ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసే మొదటి పైలట్ ఫ్యాక్టరీ.ఈ ప్లాంట్ ఇటాబిలిటో, మినాస్ గెరైస్‌లోని పికో మైనింగ్ ప్రాంతంలో ఉంది మరియు ఇనుప ఖనిజం ప్రాసెసింగ్‌లో వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థను ప్రోత్సహించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.

మినాస్ గెరైస్ యొక్క ఫెడరల్ సెంటర్ ఫర్ సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ ఎడ్యుకేషన్ మరియు పికో బ్రిక్ ఫ్యాక్టరీ సాంకేతిక సహకారాన్ని ప్రారంభించాయి మరియు ప్రొఫెసర్లు, లేబొరేటరీ టెక్నీషియన్లు, గ్రాడ్యుయేట్, అండర్ గ్రాడ్యుయేట్ మరియు టెక్నికల్ కోర్సు విద్యార్థులతో సహా 10 మంది పరిశోధకులను ఫ్యాక్టరీకి పంపాయి.సహకార కాలంలో, మేము ఫ్యాక్టరీ సైట్‌లో పని చేస్తాము మరియు పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి కాలంలో ఉత్పత్తులు బయటి ప్రపంచానికి విక్రయించబడవు.

సుగమం కోసం ఇసుక ఉత్పత్తులను ఉపయోగించే పద్ధతిని అధ్యయనం చేయడానికి వాలే ఫెడరల్ యూనివర్శిటీ ఆఫ్ ఇటాజుబా యొక్క ఇటాబిరా క్యాంపస్‌తో కూడా సహకరిస్తోంది.ఇసుక ఉత్పత్తులను సుగమం చేయడానికి స్థానిక ప్రాంతానికి విరాళంగా ఇవ్వాలని కంపెనీ యోచిస్తోంది.

మరింత స్థిరమైన మైనింగ్

పర్యావరణ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడంతో పాటు, టైలింగ్‌లను తగ్గించడానికి మరియు మైనింగ్ కార్యకలాపాలను మరింత స్థిరంగా చేయడానికి వేల్ ఇతర చర్యలను కూడా తీసుకుంది.నీరు అవసరం లేని డ్రై ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని అభివృద్ధి చేయడానికి కంపెనీ కట్టుబడి ఉంది.ప్రస్తుతం, వేల్ యొక్క ఇనుము ధాతువు ఉత్పత్తులలో 70% పొడి ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతున్నాయి మరియు వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని 400 మిలియన్ టన్నులకు పెంచిన తర్వాత మరియు కొత్త ప్రాజెక్టులు అమలులోకి వచ్చిన తర్వాత కూడా ఈ నిష్పత్తి మారదు.2015లో, డ్రై ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇనుప ఖనిజం మొత్తం ఉత్పత్తిలో 40% మాత్రమే.

డ్రై ప్రాసెసింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చా లేదా అనేది తవ్విన ఇనుము ధాతువు నాణ్యతకు సంబంధించినది.కరాజాస్‌లోని ఇనుప ధాతువు అధిక ఇనుము కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది (65% కంటే ఎక్కువ), మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను కణ పరిమాణం ప్రకారం చూర్ణం చేసి పరీక్షించాలి.

మినాస్ గెరైస్‌లోని కొన్ని మైనింగ్ ప్రాంతాలలో సగటు ఇనుము కంటెంట్ 40%.ధాతువులో ఐరన్‌ కంటెంట్‌ను పెంచడం ద్వారా శుద్ధీకరణకు నీటిని జోడించడం సంప్రదాయ చికిత్సా పద్ధతి.ఫలితంగా చాలా వరకు టైలింగ్‌లు టైలింగ్ డ్యామ్‌లు లేదా గుంటలలో పేర్చబడి ఉంటాయి.తక్కువ-స్థాయి ఇనుప ఖనిజం యొక్క శుద్ధీకరణ కోసం వేల్ మరొక సాంకేతికతను ఉపయోగించారు, అవి ఫైన్ ఓర్ (FDMS) సాంకేతికత యొక్క పొడి అయస్కాంత విభజన.ఇనుప ఖనిజం యొక్క అయస్కాంత విభజన ప్రక్రియకు నీరు అవసరం లేదు, కాబట్టి టైలింగ్ డ్యామ్‌లను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు.

సున్నితమైన ఖనిజం కోసం డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీని బ్రెజిల్‌లో న్యూస్టీల్ అభివృద్ధి చేసింది, దీనిని 2018లో వేల్ కొనుగోలు చేసింది మరియు మినాస్ గెరైస్‌లోని పైలట్ ప్లాంట్‌లో వర్తించబడింది.మొదటి వాణిజ్య ప్లాంట్ 2023లో వర్గేమ్ గ్రాండే ఆపరేటింగ్ ఏరియాలో వినియోగంలోకి తీసుకురాబడుతుంది. ఈ ప్లాంట్ వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 1.5 మిలియన్ టన్నులు మరియు మొత్తం US$150 మిలియన్ల పెట్టుబడిని కలిగి ఉంటుంది.

టైలింగ్ డ్యామ్‌ల డిమాండ్‌ను తగ్గించగల మరొక సాంకేతికత టైలింగ్‌లను ఫిల్టర్ చేసి పొడి స్టాక్‌లలో నిల్వ చేయడం.వార్షిక ఇనుప ధాతువు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 400 మిలియన్ టన్నులకు చేరుకున్న తర్వాత, 60 మిలియన్ టన్నులలో ఎక్కువ భాగం (మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో 15% అకౌంటింగ్) టైలింగ్‌లను ఫిల్టర్ చేయడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది.వేల్ గ్రేట్ వర్జిన్ మైనింగ్ ఏరియాలో టైలింగ్ ఫిల్ట్రేషన్ ప్లాంట్‌ను తెరిచింది మరియు 2022 మొదటి త్రైమాసికంలో మరో మూడు టైలింగ్ ఫిల్ట్రేషన్ ప్లాంట్‌లను ప్రారంభించాలని యోచిస్తోంది, వాటిలో ఒకటి బ్రూకుటు మైనింగ్ ఏరియాలో ఉంది మరియు మిగిలిన రెండు ఇటాబిరా మైనింగ్ ఏరియాలో ఉన్నాయి. .ఆ తరువాత, సాంప్రదాయ తడి శుద్ధీకరణ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇనుము ధాతువు మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో 15% మాత్రమే ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన టైలింగ్‌లు టైలింగ్ డ్యామ్‌లలో లేదా నిష్క్రియం చేయబడిన గని గుంటలలో నిల్వ చేయబడతాయి.