హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ (స్టీల్ ట్యూబ్) ప్రొడ్యూసర్

ఫీడింగ్ → పిక్లింగ్, వాషింగ్ → ద్రావకం → ఎండబెట్టడం → హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ → లోపల మరియు వెలుపల బ్లోయింగ్ → రోలింగ్ లేబుల్, మార్కింగ్ → పాసివేషన్ → తనిఖీ → ప్యాకేజింగ్.

లోడింగ్ వర్కర్ మెటీరియల్ స్థితిని తనిఖీ చేయాలి:

1. ఉక్కు పైపు యొక్క బయటి ఉపరితలం నూనెతో అంటుకోకూడదు (ముఖ్యంగా తారు ఆయిల్ బ్లెండింగ్ పెయింట్ వంటి చమురు మరకలు), లేకుంటే పెద్ద సంఖ్యలో అనర్హమైన ఉత్పత్తులు ఏర్పడతాయి.

2. ఉక్కు గొట్టం యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి ఉక్కు పైపును ఉత్పత్తి తర్వాత స్ట్రెయిట్ చేయాలి.

3, స్టీల్ ట్యూబ్ ఉపరితల అసమాన తుప్పు అద్దము సాధ్యం కాదు, లేకపోతే హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ చాలా వృధా అవుతుంది.

1. ఉక్కు పైపుల రవాణా ప్రక్రియలో కృత్రిమ బెండింగ్ అనుమతించబడదు.
   5. హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపుల కోసం, లీకేజ్ ప్లేటింగ్‌ను నివారించడానికి స్టీల్ పైపుల లోపలి మరియు బయటి గోడలపై గుర్తులను అంటుకోవడం అనుమతించబడదు.

1. ఉక్కు పైపు పిక్లింగ్:

1) పిక్లింగ్ కార్మికులు పనికి ముందు తప్పనిసరిగా లేబర్ ప్రొటెక్షన్ ఆర్టికల్స్ ధరించాలి, అవరోధం లేని పని ప్రదేశం ఉందా మరియు స్లింగ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి, ఆపై నిర్ధారణ తర్వాత పనిని నిర్వహించవచ్చు.

2) హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం ప్రధానంగా పిక్లింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం నీటి ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది.హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ యొక్క కంటెంట్ 18-20%, ఇది మరింత సరైనది.

3) పిక్లింగ్ చేయడానికి ముందు ట్యాంక్‌లోని యాసిడ్ గాఢత, ఉష్ణోగ్రత మరియు పిక్లింగ్ పైప్ యొక్క టన్నును అర్థం చేసుకోండి.
4) పైపును ఎత్తేటప్పుడు, రెండు స్లింగ్‌లు చివర నుండి 1.3 మీటర్ల దూరంలో ఉండాలి, తద్వారా ఉక్కు పైపును వంచడం మరియు గాల్వనైజ్డ్ పైపులో లీకేజీని నివారించడం; ట్యూబ్‌ను యాసిడ్ ట్యాంక్‌కు వెళ్లేటప్పుడు, స్టీల్ ట్యూబ్ ఉండాలి. ప్రజలను గాయపరచకుండా యాసిడ్ స్ప్రేని నిరోధించడానికి, ముందుగా ట్యూబ్ స్టాండింగ్ ఎండ్‌ను తగ్గించడానికి, 15° వంపుతిరిగి ఉంచాలి.

5) స్టీల్ పైప్ యొక్క ప్రతి పిక్లింగ్ 2 ~ 5 టన్నుల బరువు మరియు 5 ~ 15 నిమిషాల సమయం ఉండాలి.

6) పిక్లింగ్ సమయంలో స్టీల్ ట్యూబ్ తరచుగా వైబ్రేట్ అవ్వాలి.వైబ్రేషన్ ప్రక్రియలో, స్టీల్ ట్యూబ్‌ను యాసిడ్ ట్యాంక్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర రాయిపై ఉంచాలి మరియు ఒక వైపున స్లింగ్‌ను 3 సార్లు పదేపదే ప్రారంభించాలి, ఆపై మరొక వైపు స్లింగ్‌ను మళ్లీ 3 సార్లు ప్రారంభించాలి. , ఆపై రెండుసార్లు పునరావృతం తర్వాత ఎత్తివేయబడింది;వైబ్రేషన్ పెరుగుదల కోణం 15° కంటే ఎక్కువ కాదు.

7) యాసిడ్ ట్యాంక్ వేడెక్కినప్పుడు, ఆవిరి వాల్వ్ తెరవడానికి ముందు ఆవిరి పైపును గట్టిగా పరిష్కరించండి.

8) క్రేన్ క్రేన్ యాసిడ్ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు లేదా విడిచిపెట్టినప్పుడు, యాసిడ్ ట్యాంక్‌కు నష్టం జరగకుండా ట్యాంక్ గోడతో ఢీకొనకూడదు.

9) స్టీల్ ట్యూబ్‌ల అండర్ పిక్లింగ్‌కు ప్రధాన కారణాలు:

(1) ఫీడింగ్ చేసేటప్పుడు స్టీల్ పైపును ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయాలి మరియు అర్హత లేని ఉక్కు పైపును పిక్లింగ్‌లో ఉంచకూడదు.

(2) ఉక్కు పైపు కంపించినప్పుడు జాగ్రత్తగా పనిచేయదు.

(3) తగినంత పిక్లింగ్ సమయం మరియు హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ కంటెంట్.

10) స్టీల్ ట్యూబ్ పిక్లింగ్ యొక్క ప్రధాన కారణాలు:

(1) అధిక జలవిద్యుత్ యాసిడ్ కంటెంట్.

(2) ఊరగాయ సమయం చాలా ఎక్కువ.

11) పిక్లింగ్ తర్వాత, స్టీల్ పైప్ యొక్క బయటి ఉపరితలం మృదువైనది కాదా, అవశేష ఐరన్ స్కేల్ ఉందా మరియు ఉక్కు పైపు ఉపరితలం ఆయిల్ స్కేల్ ద్వారా కలుషితమైందా లేదా అని తనిఖీ చేయండి.
2. ఉక్కు గొట్టాల నీరు కడగడం:

1) ఉక్కు పైపు యొక్క నీరు కడగడం ప్రవహించే స్పష్టమైన నీటి ట్యాంక్‌లో నిర్వహించాలి.ఉతికేటప్పుడు స్టీల్ పైపు మొత్తాన్ని నీటిలో నానబెట్టి, పిక్లింగ్ స్లింగ్‌ను రిలాక్స్ చేసి, మూడు నుండి నాలుగు సార్లు టేకాఫ్ మరియు ఆఫ్ చేయండి.

2) కడిగిన తర్వాత, స్టీల్ ట్యూబ్‌లోని ఆక్సీకరణను నిరోధించడానికి స్టీల్ ట్యూబ్ లోపల నీటిని నియంత్రించి, వీలైనంత త్వరగా ద్రావకంతో శుద్ధి చేయాలి.

3) శుభ్రపరిచే నీటిలో ఇనుము మరియు ఉప్పు యొక్క కంటెంట్ ప్రమాణాన్ని మించకూడదు మరియు ఇతర సాండ్రీలు ఉండకూడదు.ఇది శుభ్రంగా మరియు పారదర్శకంగా ఉంచబడుతుంది.

4) పైప్‌ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ఆపరేటర్లు పిక్లింగ్ ట్యాంక్‌పైకి జారడం లేదా ట్యాంక్‌లోకి పడిపోవడం వంటివి జరగకుండా ప్రజలను బాధపెట్టడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.1.స్టీల్ ట్యూబ్ ద్రావకం ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, స్లింగ్‌ను విప్పు, తద్వారా స్టీల్ ట్యూబ్ పూర్తిగా ద్రావకంలో మునిగిపోతుంది.స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క ఉపరితలం ద్రావణి ఉపరితలాన్ని బహిర్గతం చేయడానికి అనుమతించబడదు. స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క రెండు చివరలు బుడగలు లేకుండా ఉండే వరకు, స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క ఒక వైపు వైబ్రేట్ చేయడానికి పైకి క్రిందికి పైకి లేపబడుతుంది మరియు స్టీల్ ట్యూబ్ పైకి లేపబడుతుంది శుభ్రమైన ద్రావకాన్ని నియంత్రించి, ఆపై ఎండబెట్టడం బెంచ్‌లోకి ప్రవేశించండి.

2. సాల్వెంట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియలో స్టీల్ పైప్ యొక్క టిల్ట్ యాంగిల్ 15° కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

3, 60 ~ 120 సెకన్ల సాల్వెంట్ ఇమ్మర్షన్ సమయంలో స్టీల్ ట్యూబ్, రిటర్న్ ట్యూబ్ ఇమ్మర్షన్ 3 ~ 5 నిమిషాలు, రిటర్న్ ట్యూబ్ ఇమ్మర్షన్ 5 ~ 10 నిమిషాలు.

4. ద్రావణి ఉష్ణోగ్రత: గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ద్రావకాన్ని శుభ్రంగా ఉంచండి.

5. సాల్వెంట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత, ఇతర మురికిని అంటుకోవద్దు, తడిగా ఉండకండి, లెవలింగ్ కోసం ఎండబెట్టడం టేబుల్‌లో ఉంచండి; ఆరబెట్టే బెంచ్‌పై ఉంచిన స్టీల్ పైపుపై ప్రజలు అడుగు పెట్టడానికి అనుమతించబడరు.తప్పనిసరిగా అడుగు పెట్టాలంటే, పైపుపై పని చేసే ముందు రెండు పాదాలకు అమ్మోనియం క్లోరైడ్‌తో పూత పూయాలి.1.అర్హత కలిగిన ద్రావణి చికిత్స తర్వాత, స్టీల్ ట్యూబ్‌ను ఎండబెట్టడం మరియు స్వీకరించే ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై ఉంచండి మరియు స్టీల్ ట్యూబ్‌ను జింక్ పాట్ ముందు వైపు మరియు రెండవ మాగ్నెటిక్ రోలర్ ముందు వైపు కుడి కోణంలో చతురస్రాకారంలో ఉంచండి; మరింత వంగిన పైపు ఉంచబడుతుంది. వెనుక లేదా నిఠారుగా మరియు స్వీకరించే రాక్లో ఉంచబడుతుంది.

2. KANG ఎండబెట్టడం యొక్క ప్రధాన విధి ఉక్కు ట్యూబ్ యొక్క ఉపరితలంపై నీటిని ఆరబెట్టడం.మరోవైపు, ఉక్కు గొట్టం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను స్వయంగా పెంచడం, జింక్ చిమ్మడం ప్రజలను బాధించకుండా నిరోధించడం మరియు జింక్ కుండలోని వేడి శక్తిని తీసివేయకుండా చేయడం, తద్వారా జింక్-ఫెర్రోఅల్లాయ్ పొర ఏర్పడటాన్ని వేగవంతం చేయడం.

3. కాంగ్ యొక్క ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత 80℃ ~ 180℃, మరియు స్టీల్ పైపు ఎండబెట్టడం సమయం 3 ~ 7 నిమిషాలు.ఉక్కు పైపు యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు మరియు గోడ మందం ప్రకారం ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత కూడా నియంత్రించబడుతుంది. డ్రైయర్‌లు జింక్ లిక్విడ్ స్ప్లాష్ జింక్ గాయంలోకి సమయం లేకపోవడాన్ని నివారించడానికి ఎప్పుడైనా స్టీల్ పైపు ఎండబెట్టడం డిగ్రీని తనిఖీ చేయాలి; ఎండబెట్టేటప్పుడు, చేయండి సాల్వెంట్ బేకింగ్ కోక్‌ను నిరోధించడానికి ఉష్ణోగ్రతను మించకూడదు. హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైప్ పూర్తి చేయడానికి సెమీ ఆటోమేటిక్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపును పూర్తిగా ముంచడం ద్వారా డయల్ చేయడం, నొక్కడం, స్పైరలింగ్ చేయడం, బయటకు లాగడం మరియు ఎత్తడం వంటి యాంత్రిక సూత్రాన్ని అవలంబిస్తుంది. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ.

1. ప్రక్రియ పారామితుల నియంత్రణ: జింక్ ద్రావణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 440-460℃ మధ్య నియంత్రించబడాలి;జింక్ డిప్పింగ్ సమయాన్ని 30-60 సెకన్ల మధ్య నియంత్రించాలి;అల్యూమినియం కంటెంట్ (అల్యూమినియం కలిగిన జింక్ ద్రవ స్థాయి 0.01-0.02%)

2. జింక్ కడ్డీ జాతీయ ప్రమాణంతో zN0-3 జింక్ కడ్డీ అయి ఉండాలి.

3. క్రమం తప్పకుండా అన్‌ప్లగింగ్ మరియు ప్రెస్సింగ్ స్క్రూ మరియు అన్‌ప్లగింగ్ లిఫ్టింగ్ పరికరం యొక్క విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్వహించండి మరియు నియంత్రించండి, సిలిండర్ యొక్క లూబ్రికేషన్‌ను బలోపేతం చేయండి, గాల్వనైజింగ్ పైప్ డిస్ట్రిబ్యూటర్ యొక్క ఎత్తు మరియు కోణాన్ని బాగా సర్దుబాటు చేయండి మరియు పరికరాలను సరైన స్థితికి సర్దుబాటు చేయండి.

4. సామీప్యత స్విచ్‌ను ఖచ్చితంగా ఉంచండి;థర్మోకపుల్ లైన్ మరియు మీటర్‌ను ఒకే మోడల్‌లో ఉపయోగించాలి, లేకపోతే, ఉష్ణోగ్రత లోపం పెద్దది, థర్మోకపుల్ రక్షణ స్లీవ్, తరచుగా తనిఖీ చేసి భర్తీ చేయండి.

5. ఆపరేటింగ్ స్టేషన్ యొక్క ఆపరేటర్ ఫర్నేస్ ముందు ఉన్న పరికరాల యొక్క ఆపరేషన్ స్థితి మరియు పైప్ అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి సంజ్ఞ కమాండ్ ప్రకారం వేగాన్ని మానవీయంగా సర్దుబాటు చేయాలి.

6. జింక్ చిందటం మరియు గాయం కాకుండా ఉండటానికి వాటిని ఉపయోగించే ముందు కొలిమి కార్మికులు ఉపయోగించే సాధనాలను ముందుగా వేడి చేయండి;స్టీలు పైపు కుండలో పడుతుందో లేదో తరచుగా తనిఖీ చేయండి, ఏదైనా ఉంటే, సకాలంలో క్లియర్ చేయండి; పరికరాలు సకాలంలో సర్దుబాటు చేయడానికి ట్యూబ్ అంటుకోవద్దు, పరికరాల భద్రతను నిర్ధారించడానికి.

7. జింక్ పాట్‌లో జింక్‌ను జోడించేటప్పుడు, జింక్ కడ్డీలను ముందుగా వేడి చేయాలి.జింక్ బండిల్‌లను జోడించడానికి ఎప్పుడూ అనుమతించవద్దు, ఒకేసారి ఐదు కంటే ఎక్కువ జింక్ ముక్కలను జోడించకూడదు. చాలా జింక్ స్లాగ్‌ను నిరోధించడానికి జింక్ ద్రవంలో ఇనుమును వదలడం నిషేధించబడింది.

8, జింక్ కరిగేటప్పుడు నెమ్మదిగా వేడి చేయాలి, మంటలను కాల్చవద్దు, లేకుంటే అది గాల్వనైజ్డ్ పాట్ యొక్క జీవితాన్ని దెబ్బతీస్తుంది మరియు జింక్ ఆవిరి అస్థిరత చాలా ఉంటుంది. అధికంగా పీల్చినప్పుడు, ఈ హానికరమైన వాయువు "ఫౌండ్రీ ఫీవర్" అనే పరిస్థితిని కలిగిస్తుంది. ”.జింక్‌ను కరిగించే ప్రక్రియలో, ఒకసారి జింక్ అధిక ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటే, జింక్ బ్లాక్‌ను చేతితో తాకకూడదు, కాలిన గాయాలను నివారించడానికి, దానిని తాకడానికి తగిన సాధనాలను ఉపయోగించాలి.

9, జింక్ బూడిద యొక్క జింక్ ద్రవ ఉపరితలాన్ని క్రమం తప్పకుండా క్లియర్ చేయడానికి. బూడిదను స్క్రాప్ చేసేటప్పుడు స్క్రాపింగ్ ప్లేట్ స్క్రాపింగ్ శుభ్రముపరచుతో జింక్ ద్రవ ఉపరితలంపై సున్నితంగా ఉండాలి, జింక్ బూడిద పెరగకుండా, స్క్రాపింగ్ ప్లేట్ ఉండకూడదు. వ్యక్తిగత ప్రమాదాలు లేదా పరికరాల ప్రమాదాలు జరగకుండా ఉండేందుకు, స్టీల్ ట్యూబ్‌ను సంప్రదించినప్పుడు జింక్‌ను ముంచడం లేదా ట్యూబ్‌ను బయటకు తీయడం.

10. ఫర్నేస్ ముందు నేలపై ఉన్న జింక్ బ్లాక్‌లు, విరిగిన జింక్, గాల్వనైజ్ చేసేటప్పుడు బయటకు తెచ్చిన జింక్ మరియు జింక్ కుండ యొక్క వేడి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి జింక్ స్టీల్ పైపును ఎప్పుడైనా తిరిగి పొందాలి.

11. ద్రవ జింక్ యొక్క ఉపరితలంపై అల్యూమినియం కడ్డీలు జోడించబడినప్పుడు, ద్రవ జింక్ ఉపరితలంపై ఏకరీతి అల్యూమినియం కంటెంట్ ఉండేలా చూసేందుకు ముందు మరియు తరువాత అనేక సార్లు తరలించబడాలి.

12. నీటి ఎద్దడిని మరియు జింక్ వెలికితీతను సులభతరం చేయడానికి, జింక్ కుండ లోపలి భాగంలో 20 టన్నుల సీసాన్ని వేయాలి.

13, డ్రెగ్స్‌ను ముందుగా వేడి చేయడానికి స్లాగ్ డ్రెగ్‌లు, జింక్ స్లాగ్‌ను పెద్ద మరియు చిన్న బ్లాక్‌ల నిల్వగా విభజించాలి, డ్రెగ్స్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 455℃ పైన నియంత్రించబడాలి, స్వింగ్ స్లాగ్ మెషిన్ తప్పనిసరిగా జింక్ పాట్ నుండి 1 మీటర్ దూరంలో ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించాలి, పాదాలు t-ఆకారంలో నిలబడాలి.

14, హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ అవసరాలు మరింత కఠినంగా ఉంటాయి, కాబట్టి హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, పూర్తి స్టేషన్‌ను ఆరబెట్టాలి, అంటే యూనిట్ టైమ్ రూట్ నంబర్ లేదా టన్నేజీలో ఎక్కువ, తక్కువ ధర, మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఎక్కువ.1.గాల్వనైజ్డ్ పైపును ముందుకు తెచ్చిన తర్వాత, గాల్వనైజ్డ్ పైపును బయటకు తీయడానికి మాగ్నెటిక్ రోలర్ టేబుల్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు లీడింగ్ మెషిన్ యొక్క విప్లవం చాలా వేగంగా ఉండదు, తద్వారా జింక్ అంతర్గత బ్లోయింగ్‌కు ముందు శుభ్రంగా ప్రవహిస్తుంది.

2. ఔటర్ బ్లోయింగ్ రింగ్ యొక్క కోణం లంబ కోణంలో అయస్కాంత రోలర్‌కు సమాంతరంగా ఉండాలి మరియు గాల్వనైజ్డ్ పైపు గాలి రింగ్ మధ్యలో ఉండేలా చూసేందుకు రేఖాంశ మరియు అడ్డంగా ఉండే స్థానాలు సానుకూలంగా ఉండాలి.

3. మాగ్నెటిక్ రోలర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, ఐదు అయస్కాంత రోలర్‌లు బాహ్యంగా ఎగిరిన గాల్వనైజ్డ్ పైపు యొక్క ఏకరీతి జింక్ పొరను నిర్ధారించడానికి ఒక మధ్య రేఖపై ఉండాలి.

4. బాహ్య బ్లోయింగ్ 0.2-0.4mpa ఒత్తిడిలో 70℃ కంటే ఎక్కువగా సంపీడన వాయువుతో నిర్వహించబడుతుంది.

5. కింది పరిస్థితులలో గాలి పీడనం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది:

(1) గాల్వనైజ్డ్ పైపు బయటి ఉపరితలంపై జింక్ పొర చాలా మందంగా ఉంటుంది.

(2) జింక్ పొర యొక్క ఉపరితలం బాహ్య ఊదడం తర్వాత చీకటిగా మారుతుంది.

(3) బాహ్య బ్లోయింగ్ తర్వాత, జింక్ పొర యొక్క ఉపరితలం సన్డ్రీస్ మరియు అపరిశుభ్రమైన వస్తువులకు కట్టుబడి ఉంటుంది.గాలి వాల్యూమ్ సర్దుబాటు చేయాలి.

6. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైప్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం అదే స్పెసిఫికేషన్ యొక్క ఎయిర్ రింగ్ను భర్తీ చేయండి.ఎయిర్ రింగ్ ఇతర స్పెసిఫికేషన్ల ద్వారా భర్తీ చేయబడదు.

7. గాలి లేని పరిస్థితిలో గాల్వనైజ్డ్ పైపును పాస్ చేయడం నిషేధించబడింది, తద్వారా గాలి రంధ్రం యొక్క ప్రతిష్టంభన మరియు బాహ్య బ్లోయింగ్ యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేయదు.

8. ఔటర్ బ్లోయింగ్ రింగ్ లోపలి భాగం శుభ్రంగా ఉందో లేదో, జింక్ వేలాడదీయబడిందా, గాల్వనైజ్డ్ పైపు వెలుపలి ఉపరితలం మృదువుగా ఉందా మరియు స్క్రాచ్ ఉందా అని ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండి; అయస్కాంత రోలర్ యొక్క ఉపరితలం, గొలుసు జింక్‌తో అనుసంధానించబడి ఉందా , సకాలంలో శుభ్రం చేయడానికి జింక్‌తో లింక్ ఉంటే.

9. అయస్కాంత రోలర్ లేనందున మరియు జింక్ పొర దృఢంగా లేనందున, జింక్ పొర యొక్క ఉపరితలం ఎక్కువగా గీతలు పడే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి ప్రముఖ రోలర్ యొక్క వేగం మాగ్నెటిక్ రోలర్‌తో బాగా సరిపోలాలి.1.హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పైప్ సీసం పరికరం ద్వారా అంతర్గత బ్లోవర్ వైపుకు పంపబడుతుంది మరియు క్షితిజ సమాంతర కదలికను పూర్తి చేయడానికి, అంతర్గత బ్లోయింగ్‌ను క్రిందికి నొక్కడానికి, ప్రెజర్ హెడ్‌ని పైకి లేపడానికి మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్‌ను తరలించడానికి సామీప్యత స్విచ్ ఉపయోగించబడుతుంది. శీతలీకరణ సింక్‌లోకి పైపు.

2. వేడి పూతతో కూడిన ట్యూబ్ ప్రధాన రోలర్ టేబుల్‌పై ఎక్కువగా గీతలు పడే అవకాశం ఉంది.ట్యూబ్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో జింక్ పూర్తిగా పటిష్టం కాకపోవడం ప్రధాన కారణం.

3. అంతర్గత బ్లోయింగ్ కోసం ఆవిరి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అంతర్గత బ్లోయింగ్ ఒత్తిడి 0.4-1.0mpa;గాల్వనైజ్డ్ పైపు లోపలి ఉపరితలం తప్పనిసరిగా మృదువైనదిగా ఉండాలి.

4, ఒక నిర్దిష్ట వంపు కోణాన్ని నిర్వహించడానికి గొలుసులోని గాల్వనైజ్డ్ పైపు, తద్వారా శీతలీకరణ నీటి నెట్.

5. అంతర్గత బ్లోయింగ్ యొక్క కార్యాలయం ఒక చిన్న పని స్థలంతో నిటారుగా ఉన్న ప్రదేశంలో ఉంది, కాబట్టి ఇది జారడం, పడిపోవడం మరియు వంగడం వంటి గాయాలను నివారించడానికి జాగ్రత్తగా నిర్వహించబడాలి;శరీరంలోని ఏదైనా భాగాన్ని ఖచ్చితంగా నిషేధించండి, అధిక ఉష్ణోగ్రత గాల్వనైజ్డ్ పైపుతో నేరుగా పరిచయం, తద్వారా గాయాన్ని నివారించవచ్చు.

6. మీ పాదాలు దృఢంగా ఉన్నాయా మరియు మీరు సింక్‌లో పడకుండా నిరోధించడానికి ఇతర అడ్డంకులు ఉన్నాయా లేదా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి; ఫ్లయింగ్ ట్యూబ్ గాయాలను నివారించడానికి సింక్‌పై గొలుసును ఉంచడం సులభం. అర్థం: భాగాలను నిల్వ చేయాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు మరియు చాలా కాలం పాటు రవాణా చేయబడుతుంది, నిల్వ మరియు రవాణా ప్రక్రియలో తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి భాగాల మధ్య నిష్క్రియం చేయాలి. తుప్పు ఉత్పత్తులను తరచుగా వైట్ రస్ట్ అని పిలుస్తారు. సాధారణ నిష్క్రియ పద్ధతుల్లో క్రోమేట్ మరియు ఫాస్ఫేట్ ఉన్నాయి.

1. పాసివేషన్ పద్ధతి: పాసివేషన్ సొల్యూషన్‌ను నేరుగా రన్‌వేపై పిచికారీ చేయడానికి హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పైపు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ద్రావణాన్ని స్ప్రేయింగ్ స్థానం నుండి ఒక మీటరు దూరంలో ఆవిరి కత్తితో తుడిచివేయబడుతుంది.పాసివేషన్ సొల్యూషన్‌ను పేల్చివేయడానికి జాగ్రత్తగా ఉండండి.

2. ఉక్కు గొట్టం యొక్క ఉపరితలంపై ద్రవాన్ని పేల్చివేయడానికి సంపీడన గాలితో తుడవండి మరియు పూతను ఏకరీతిగా చేయండి.పూత యొక్క మందాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, జింక్ ట్యూబ్ యొక్క ఉపరితలంపై అదనపు పూసలు జోడించబడవు. 1.రోలింగ్ మార్క్ మరియు రోలర్:

1) మార్కింగ్ మెషిన్ పని చేస్తున్నప్పుడు, చేతితో నొక్కడం నిరోధించడానికి మార్కింగ్ రోలర్‌ను మీ చేతితో తాకవద్దు; ప్రెస్ రోల్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి మార్కింగ్ మెషిన్ ద్వారా డబుల్ పైపును పాస్ చేయడం నిషేధించబడింది.

2) తెలియజేసే రోలర్ టేబుల్‌లోని గాల్వనైజ్డ్ పైప్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, మార్కింగ్ మెషిన్ వేర్వేరు స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం నోట్‌ను మార్చాలి మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను మార్చిన తర్వాత ప్రెస్ వీల్ యొక్క ఎత్తు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు చమురు తరచుగా జోడించబడుతుంది.

3) రోలింగ్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క రబ్బరు రింగ్‌ను తరచుగా తనిఖీ చేయాలి మరియు ఏదైనా పగుళ్లు కనిపిస్తే వాటిని సకాలంలో మార్చాలి.

4) ఉక్కు ట్యూబ్ యొక్క మధ్య రేఖపై రబ్బరు చక్రం నొక్కి ఉంచబడుతుంది మరియు మంచి పీడన కోణంతో ఎగువ మరియు దిగువ ఫిక్సింగ్ బోల్ట్లను సర్దుబాటు చేయాలి.

5) లోగో రింగ్‌ను ప్రింట్ చేసేటప్పుడు, ఇద్దరు వ్యక్తులు ఒకే సమయంలో రోల్ చేయాలి.ఉక్కు పైపును ఫీలింగ్‌తో చుట్టడానికి తరచుగా ఇంక్ జోడించబడాలి, అయితే ఇంక్ చాలా సులభం కాదు.

2. ప్యాకేజింగ్:

1) బేలర్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ గ్యాస్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు పీడనం 0.4-0.8mpa. బేలర్ యొక్క పని పరిస్థితిలో మీ చేతులను గాయపరచకుండా ఉండటానికి మీ చేతులతో బేలర్ యొక్క కదిలే భాగాలను తాకడం నిషేధించబడింది.

2) ప్యాకింగ్ చేసేటప్పుడు, మొదట ప్యాకింగ్ బెల్ట్‌పై బకిల్స్ ఉంచండి, ఆపై ప్యాకింగ్ బెల్ట్‌ను స్టీల్ పైపు చుట్టూ ఉంచండి మరియు మరొక చివరను బకిల్స్‌లోకి చొప్పించండి.అప్పుడు ప్యాకింగ్ బెల్ట్‌పై బేలింగ్ మెషీన్‌ను నొక్కండి మరియు ప్యాకింగ్ మరియు నొక్కడం కోసం బేలింగ్ మెషీన్ యొక్క ఎయిర్ వాల్వ్‌ను తెరవండి. ప్యాకింగ్ బెల్ట్ యొక్క మందపాటి భాగం 1.0-1.2 మిమీ.ప్యాకింగ్ బెల్ట్ ముగింపు నుండి 100mm దూరంలో, రెండవ భాగం నుండి 300mm దూరంలో మరియు నీలిరంగు పట్టీ గుర్తుకు 400mm దూరంలో ఉండాలి.

3) గాల్వనైజ్డ్ పైపుల కోసం అదే స్పెసిఫికేషన్ యొక్క ప్యాకింగ్ రాక్‌ను ఎంచుకోండి, గాల్వనైజ్డ్ పైపులను షట్కోణ ఆకారంలో ఉంచండి మరియు ఒక చివరను సమానంగా చేయండి.

4) ప్యాక్ చేయబడిన స్టీల్ పైప్ యొక్క బయటి ఉపరితలం కాలుష్యానికి కారణమైన తర్వాత, స్టాకింగ్ చేయడానికి ముందు దానిని శుభ్రమైన కాటన్ ఇసుకతో శుభ్రం చేయండి.పరిస్థితులు అనుమతిస్తే, చిన్న గొట్టం లోపల నీటిని నియంత్రించాలి మరియు శుభ్రం చేయాలి; గాల్వనైజ్డ్ ట్యూబ్ నాణ్యతను నిర్వహించడానికి, ట్యూబ్‌పై తన కాలితో అడుగు పెట్టడానికి ఎవరినీ అనుమతించవద్దు.

టియాంజిన్ రెయిన్‌బో స్టీల్ గ్రూప్ చైనాలో ఒక ప్రొఫెషనల్ స్టీల్ ఉత్పత్తి తయారీ.

మేము ఉత్పత్తిని ఈ క్రింది విధంగా తయారు చేయవచ్చు:

మా ప్రధాన ఉత్పత్తి శ్రేణి:

1. స్టీల్ పైప్(రౌండ్ / చతురస్రం/ ప్రత్యేక ఆకారం/SSAW)

2. ఎలక్ట్రికల్ కండ్యూట్ పైప్(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. కోల్డ్ ఫార్మేడ్ స్టీల్ సెక్షన్(C /Z /U/ M)

4. స్టీల్ యాంగిల్ మరియు బీమ్( V యాంగిల్ బార్ / H బీమ్ / U బీమ్)

5. స్టీల్ స్కాఫోల్డింగ్ ప్రాప్

6. స్టీల్ నిర్మాణం(ఫ్రేమ్ వర్క్స్)

7. ఉక్కుపై ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ(కటింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్, చదును చేయడం, నొక్కడం, హాట్ రోలింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్, స్టాంపింగ్, డ్రిల్లింగ్, వెల్డింగ్ మొదలైనవి. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా)

8. స్టీల్ టవర్

9. సౌర మౌంటు నిర్మాణం

మా కంపెనీ ప్రయోజనం:

1.ధర:మా కంపెనీ టియాంజిన్ చైనాలో ఉంది.దశాబ్దాలుగా, టియాంజిన్ ఉక్కు పరిశ్రమ కేంద్రం మరియు చైనాలో అతిపెద్ద ఉక్కు పైపుల ఉత్పత్తి స్థావరం.ఉక్కు మరియు లోహ ఉత్పత్తుల పరిశ్రమ గొలుసు పూర్తయింది;ఇది ఇక్కడ పెద్ద మెటీరియల్ మరియు కార్మిక వనరులను కలిగి ఉంది.కాబట్టి ఇక్కడ తయారు చేయబడిన స్టీల్ పైపు రకాలు చాలా పూర్తి, నాణ్యత సూపర్, ధర చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.ఒక సమూహ కంపెనీగా, మా నాలుగు ఫ్యాక్టరీలు ఒకే బ్యాచ్ మెటీరియల్‌లను పెద్ద మొత్తంలో కొనుగోలు చేయడం వల్ల ముడి పదార్థాలకు మరింత అనుకూలమైన ధరను పొందవచ్చు.ఎగుమతి ఉత్పత్తుల ధరలు అన్నీ పరిచయ-సమూహ ధరలు, కాబట్టి మేము ఇతర స్వతంత్ర ఎగుమతిదారుల కంటే ధర ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉన్నాము.

2.రవాణా:మా మిల్లులు ఉత్తర చైనాలోని అతిపెద్ద ఓడరేవు అయిన టియాంజిన్ పోర్ట్ నుండి కేవలం 70 కిలోమీటర్ల దూరంలో ఉన్నాయి, 170 దేశాలలో 300 కంటే ఎక్కువ ఓడరేవులకు నౌకలు రవాణా చేయబడతాయి.మా కంపెనీ మాత్రమే ఇది చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు రవాణాలో సమయం మరియు ఖర్చు రెండింటినీ ఆదా చేస్తుంది.

3.వన్ స్టాప్ సర్వీస్:సమూహ సంస్థగా, మేము ఆధునిక గిడ్డంగి & ప్రాసెసింగ్ సదుపాయంతో నాలుగు మిల్లులను కలిగి ఉన్నాము, మేము మీకు విస్తృతమైన ఉక్కు ఉత్పత్తులను అందించగలము: హాట్ రోల్డ్ మరియు కోల్డ్ ఫార్మ్, అనేక రకాల వ్యాపారి బార్, స్ట్రక్చరల్ మరియు గొట్టపు ఉత్పత్తులతో సహా.మీకు అవసరమైన అన్ని దేశీయ, వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామిక స్టీల్ సరఫరాలు మరియు సేవలు మా వద్ద ఉన్నాయి.కాబట్టి మీరు మా నుండి కొనుగోలు చేస్తే, మేము అందించగలిగేది వన్-స్టాప్ స్టీల్ ఉత్పత్తి సేవ.ఇది మీ కొనుగోలు సమయాన్ని మరియు సోర్సింగ్ ఖర్చును చాలా వరకు ఆదా చేస్తుంది.

4. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు డెలివరీ:

మేము పెద్ద ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము మరియు వారానికి 3500 టన్నుల కంటే ఎక్కువ ఎగుమతి చేస్తాము (దాదాపు 150 20 GP కంటైనర్లు), మేము T/T డిపాజిట్ లేదా L/Cని స్వీకరించిన తర్వాత 20-30 రోజులలోపు వస్తువులను డెలివరీ చేయగలము.ప్రత్యేక అత్యవసర ఆర్డర్‌ల కోసం, మేము లీడింగ్ సమయాన్ని 10 రోజులకు కుదించవచ్చు.

5. విభిన్న ప్రమాణాల ప్రకారం తయారు చేయబడింది, విభిన్న ప్రమాణాలను అందుకోండి:

మా ఉత్పత్తులు యూరప్, అమెరికా, ఆస్ట్రేలియా, ఆఫ్రికా, ఆసియా మొదలైన అనేక విభిన్న దేశాలు మరియు ప్రాంతాలకు ఎగుమతి చేయబడినందున, మా ఉత్పత్తులు వివిధ జాతీయ ప్రమాణాల అవసరాలను తీర్చగలవు.మీకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, మాకు చెప్పండి, మేము మీ కోసం అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలము, మీ నాణ్యత అవసరాలను తీర్చడమే కాకుండా, మీకు చాలా ఖర్చును కూడా ఆదా చేయవచ్చు.

మా ఉత్పత్తులు మరియు సేవల గురించి మీ ప్రశ్నలకు సమాధానమివ్వడానికి మా అనుభవజ్ఞులైన మరియు పరిజ్ఞానం ఉన్న సిబ్బంది ఎల్లప్పుడూ సిద్ధంగా ఉంటారు.

టియాంజిన్ రెయిన్‌బో స్టీల్ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్.

టెలి: 0086-22-59591037

ఫ్యాక్స్: 0086-22-59591027

మొబైల్: 0086-13163118004

ఇ-మెయిల్:tina@rainbowsteel.cn

వెచాట్: 547126390

వెబ్:www.rainbowsteel.cn

వెబ్:www.tjrainbowsteel.com