ఉక్కు నిర్మాణాలకు అగ్ని రక్షణ చర్యలు

ఉక్కు నిర్మాణాలకు అగ్ని రక్షణ చర్యలు

 

 1. అగ్ని నిరోధక పరిమితి మరియు ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క అగ్ని నిరోధకత 

అధిక బలం మరియు డక్టిలిటీ యొక్క ప్రయోజనాలు ఉక్కు నిర్మాణం తేలికపాటి డెడ్‌వెయిట్, మంచి భూకంప పనితీరు మరియు పెద్ద బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాయని నిర్ణయిస్తాయి.ఇంతలో, ఉక్కు నిర్మాణాన్ని ఫీల్డ్‌లో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, నిర్మాణ కాలం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పదార్థాలను రీసైకిల్ చేయవచ్చు. అందువల్ల, దేశీయ లేదా విదేశీ ఉక్కు నిర్మాణంలో ఉన్నా భవనాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి.

కానీ ఉక్కు నిర్మాణాలు అకిలెస్ మడమను కలిగి ఉంటాయి: పేలవమైన అగ్ని నిరోధకత. అగ్నిలో ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క బలం మరియు దృఢత్వాన్ని చాలా కాలం పాటు నిర్వహించడానికి మరియు ప్రజల జీవిత మరియు ఆస్తి భద్రతకు హామీ ఇవ్వడానికి, అనేక రకాల అగ్ని రక్షణ చర్యలు అనుసరించబడ్డాయి. ఆచరణాత్మక ప్రాజెక్టులు.వివిధ అగ్ని నివారణ సూత్రాల ప్రకారం, అగ్ని నిరోధక చర్యలు ఉష్ణ నిరోధక పద్ధతి మరియు నీటి శీతలీకరణ పద్ధతిగా విభజించబడ్డాయి. వేడి నిరోధక పద్ధతిని స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి మరియు ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ పద్ధతిగా విభజించవచ్చు (హాలో ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ మరియు సాలిడ్ ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ పద్ధతి). నీరు పోయడం శీతలీకరణ పద్ధతి మరియు నీటిని ఫ్లషింగ్ శీతలీకరణ పద్ధతి. ఈ కాగితంలో, వివిధ అగ్ని నివారణ చర్యలు వివరంగా పరిచయం చేయబడతాయి మరియు వాటి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు పోల్చబడతాయి. నిరోధకత మరియు అగ్ని నిరోధకత
ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క అగ్ని నిరోధక పరిమితి అనేది సభ్యుడు దాని స్థిరత్వం లేదా సమగ్రతను కోల్పోయే సమయాన్ని సూచిస్తుంది మరియు ప్రామాణిక అగ్ని నిరోధక పరీక్ష సమయంలో అగ్నికి దాని అడియాబాటిక్ నిరోధకతను సూచిస్తుంది.

ఉక్కు మంటల్లో లేనప్పటికీ, ఉక్కు పదార్థం యొక్క ఆస్తి ఉష్ణోగ్రత ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది, అయితే ఉక్కు యొక్క ప్రభావం దృఢత్వం 250℃ పడిపోతుంది, 300℃ కంటే ఎక్కువ, దిగుబడి పాయింట్ మరియు అంతిమ బలం గణనీయంగా తగ్గింది.వాస్తవ అగ్నిలో, లోడ్ పరిస్థితి మారదు మరియు ఉక్కు నిర్మాణం దాని స్థిర సమతౌల్య స్థిరత్వాన్ని కోల్పోయే క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత సుమారు 500℃, అయితే సాధారణ అగ్ని ఉష్ణోగ్రత 800 ~ 1000℃. ఫలితంగా, ఉక్కు నిర్మాణం త్వరగా ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం చెందుతుంది. అగ్ని ఉష్ణోగ్రత, ఫలితంగా స్థానిక వైఫల్యం, మరియు చివరికి మొత్తం ఉక్కు నిర్మాణం పతనానికి దారి తీస్తుంది. భవనం తగినంత అగ్ని నిరోధక పరిమితిని కలిగి ఉండేలా ఉక్కు నిర్మాణ భవనంలో అగ్ని నివారణ చర్యలు తప్పనిసరిగా తీసుకోవాలి. ఉక్కు నిర్మాణాన్ని వేడెక్కకుండా నిరోధించండి. అగ్నిప్రమాదంలో క్లిష్ట ఉష్ణోగ్రత వేగంగా, భవనం కూలిపోవడానికి అధిక వైకల్యాన్ని నిరోధించండి, తద్వారా అగ్నిమాపక పోరాటం మరియు సిబ్బంది భద్రత తరలింపు కోసం విలువైన సమయాన్ని గెలుచుకోవడం, అగ్ని కారణంగా సంభవించే నష్టాన్ని నివారించడం లేదా తగ్గించడం.

2. ఉక్కు నిర్మాణాలకు అగ్ని రక్షణ చర్యలు

సూత్రం ప్రకారం ఉక్కు నిర్మాణం అగ్ని రక్షణ చర్యలు రెండు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: ఒకటి ఉష్ణ నిరోధక పద్ధతి, మరొకటి నీటి శీతలీకరణ పద్ధతి. ఈ చర్యల యొక్క ఉద్దేశ్యం స్థిరంగా ఉంటుంది: భాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత దాని క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత కంటే పెరగకుండా ఉంచడం ఒక నిర్దేశిత సమయం.వ్యత్యాసమేమిటంటే, ఉష్ణ నిరోధక పద్ధతి ఉష్ణాన్ని భాగాలకు బదిలీ చేయకుండా నిరోధిస్తుంది, అయితే నీటి-శీతలీకరణ పద్ధతి వేడిని భాగాలకు బదిలీ చేయడానికి మరియు ప్రయోజనం కోసం దూరంగా బదిలీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

2.1 నిరోధక వేడి

పూత పదార్థం యొక్క నిరోధక వేడి మరియు వేడి నిరోధకత ప్రకారం రెసిస్టెన్స్ హీట్ పద్ధతి, ఫైర్ రిటార్డెంట్ కోటింగ్‌ను స్ప్రేయింగ్ పద్ధతిగా విభజించారు మరియు పూత లేదా స్ప్రే కోటింగ్ పద్ధతి ద్వారా ఫైర్ రిటార్డెంట్ పూతను నిర్మించడానికి పూత స్ప్రేయింగ్ పద్ధతిని విభజించారు మరియు దానిని బోలుగా విభజించవచ్చు. పూత పద్ధతి మరియు ఘన పూత పద్ధతి 

2.1.1 చల్లడం పద్ధతి

సాధారణంగా ఫైర్‌ప్రూఫ్ పెయింట్ కోటింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది లేదా ఉక్కు ఉపరితలంపై పిచికారీ చేస్తుంది, వక్రీభవన ఇన్సులేటింగ్ రక్షణ పొర ఏర్పడుతుంది, ఈ పద్ధతి యొక్క ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క అగ్ని నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది చాలా కాలం పాటు చాలా తక్కువ బరువుతో కూడిన వక్రీభవనాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉక్కు భాగాల జ్యామితిని పరిమితం చేయకూడదు. మరియు ప్రాక్టికాలిటీ, విస్తృత అప్లికేషన్. ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క వివిధ రకాల ఫైర్ రిటార్డెంట్ పూత ఎక్కువ, సుమారుగా రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది: ఒకటి సన్నని పూత రకం ఫైర్ రిటార్డెంట్ పూత (B రకం), అవి స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఎక్స్‌పాన్షన్ ఫైర్ రిటార్డెంట్ మెటీరియల్;మరొక రకం మందపాటి ఫిల్మ్. పూత (H) క్లాస్ B క్లాస్ ఫైర్-రిటార్డెంట్ పూత, పూత మందం సాధారణంగా సేంద్రీయ రెసిన్ కోసం 2-7 మిమీ మేకింగ్, నిర్దిష్ట అలంకార ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రత విస్తరణ 0.5 ~ 1.5 H యొక్క వక్రీభవన పరిమితి గట్టిపడినప్పుడు సన్నని సన్నని తేలికపాటి బరువుతో పూసిన ఉక్కు నిర్మాణం ఫైర్ రిటార్డెంట్ కోటింగ్ కోటింగ్ వైబ్రేషన్ రెసిస్టెన్స్ మంచి ఇండోర్ బేర్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ లైట్ రూఫ్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్, దాని ఫైర్‌ప్రూఫ్ పరిమితి 1.5 హెచ్‌లో ఉన్నప్పుడు మరియు కిందిది, తగిన స్కంబుల్ హెచ్ టైప్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఫైర్ రిటార్డెంట్ కోటింగ్ ఫైర్ ప్రూఫ్ పెయింట్ కోటింగ్ మందం 8 ~ 50 మిమీ సాధారణంగా గ్రాన్యులర్ ఉపరితలంలో ఉంటుంది. అకర్బన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలకు ప్రధాన పదార్థాలు, తక్కువ సాంద్రత కలిగిన చిన్న ఉష్ణ వాహకత యొక్క వక్రీభవన పరిమితి 0.5 ~ 3.0 h మందపాటి పూతతో కూడిన ఉక్కు నిర్మాణం ఫైర్ రిటార్డెంట్ పూత సాధారణంగా వృద్ధాప్య నిరోధకత మన్నిక మరియు నమ్మకమైన ఇండోర్ దాచిన ఉక్కు నిర్మాణం అన్ని ఉక్కు నిర్మాణం మరియు బహుళ ఉక్కు నిర్మాణం -అంతస్తుల ఫ్యాక్టరీ భవనాలు, 1.5 h లో దాని అగ్నినిరోధక పరిమితి కంటే ఎక్కువ నియమాలు ఉన్నప్పుడు, మందపాటి పూత ఉక్కు నిర్మాణం ఫైర్ రిటార్డెంట్ పూత ఎంచుకోవాలి.

2.1.2 పూత పద్ధతి

1) బోలు పూత పద్ధతి: సాధారణంగా అగ్ని నిరోధక బోర్డు లేదా ఇటుకను, ఉక్కు సభ్యుల వెలుపలి అంచున, స్టీల్ స్ట్రక్చర్ పార్శిల్ అప్ డొమెస్టిక్ పెట్రోకెమికల్ ఇండస్ట్రీ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ వర్క్‌షాప్‌లో ఎక్కువగా స్టీల్ స్ట్రక్చర్ యొక్క ఇటుక చుట్టిన ఉక్కు సభ్యులను వేసే పద్ధతిని అవలంబిస్తారు. ప్రొటెక్ట్ పద్ధతికి అధిక బలం ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ యొక్క ప్రయోజనం ఉంది, అయితే ప్రతికూలత ఏమిటంటే, పెద్ద ఉక్కు భాగాల బాక్స్ ప్యాకేజీ కోసం అగ్నిని నిరోధించడానికి ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ సిమెంట్ ప్లాస్టర్‌బోర్డ్ మోనోలేయర్ స్లాబ్ వంటి వక్రీభవన లైట్ ప్లేట్‌తో స్థలం పెద్ద నిర్మాణాన్ని మరింత ఇబ్బంది పెడుతుంది. ఉపరితల స్థాయిని అలంకరించడానికి తక్కువ ధర నష్టం పర్యావరణ కాలుష్యం వృద్ధాప్య నిరోధకత మరియు ఇతర ప్రయోజనాలు లేకుండా సాఫీగా ఉంటుంది, ఇది ప్రమోషన్‌కు మంచి అవకాశాలను కలిగి ఉంది.2) ఘన పూత పద్ధతి: సాధారణంగా కాంక్రీట్ పోయడం ద్వారా, ఉక్కు సభ్యులు చుట్టి, ప్రపంచ ఆర్థిక కేంద్రం షాంఘై పుడాంగ్ స్టీల్ కాలమ్ వంటి పూర్తిగా మూసివేయబడిన ఉక్కు నిర్మాణ ముక్కలను పోయడం ద్వారా దాని ప్రయోజనం ఏమిటంటే అధిక బలం, ప్రభావ నిరోధకత, కానీ ప్రతికూలత కాంక్రీట్ కవర్ స్థలాన్ని ఆక్రమించడం పెద్దది, ముఖ్యంగా స్టీల్ పుంజం మరియు వంపుతిరిగిన బ్రేసింగ్‌పై నిర్మాణం సమస్యాత్మకంగా ఉంటుంది

 

2.2 నీటి శీతలీకరణ పద్ధతి

వాటర్ కూలింగ్ పద్దతిలో వాటర్ పోరింగ్ కూలింగ్ పద్ధతి మరియు వాటర్ ఫిల్లింగ్ కూలింగ్ పద్దతి ఉంటాయి.

2.2.1 నీటి షవర్ శీతలీకరణ పద్ధతి

స్ప్రే శీతలీకరణ పద్ధతి ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క ఎగువ భాగంలో ఆటోమేటిక్ లేదా మాన్యువల్ స్ప్రే వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయడం. అగ్ని ప్రమాదం సంభవించినప్పుడు, ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క ఉపరితలంపై నిరంతర నీటి చలనచిత్రాన్ని రూపొందించడానికి స్ప్రేయింగ్ వ్యవస్థ ప్రారంభించబడుతుంది.ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క ఉపరితలంపై మంట వ్యాపించినప్పుడు, నీటి బాష్పీభవనం వేడిని తీసివేస్తుంది మరియు ఉక్కు నిర్మాణాన్ని దాని పరిమితి ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోవడానికి ఆలస్యం చేస్తుంది. టోంగ్జీ విశ్వవిద్యాలయం యొక్క సివిల్ ఇంజనీరింగ్ కళాశాల భవనంలో నీటి షవర్ శీతలీకరణ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు.

2.2.2 నీటితో నిండిన శీతలీకరణ పద్ధతి

నీరు నింపిన శీతలీకరణ పద్ధతి బోలు ఉక్కు సభ్యులలో నీటిని నింపడం. ఉక్కు నిర్మాణంలో నీటి ప్రసరణ ద్వారా, ఉక్కు గ్రహించిన వేడిని గ్రహించడం జరుగుతుంది. అందువలన, ఉక్కు నిర్మాణం అగ్నిలో తక్కువ ఉష్ణోగ్రతను ఉంచగలదు మరియు అలా చేయదు. అధిక ఉష్ణోగ్రతల పెరుగుదల కారణంగా దాని బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతుంది. తుప్పు పట్టడం మరియు గడ్డకట్టడాన్ని నిరోధించడానికి, తుప్పు నిరోధకం మరియు యాంటీఫ్రీజ్‌ను జోడించడానికి నీరు. పిట్స్‌బర్గ్‌లోని 64-అంతస్తుల US స్టీల్ కంపెనీ భవనం యొక్క ఉక్కు స్తంభాలు నీటితో చల్లబడతాయి.

 

3. అగ్ని నివారణ చర్యల పోలిక

హీట్ రెసిస్టెన్స్ మెటీరియల్ హీట్ రెసిస్టెన్స్ మెటీరియల్ ద్వారా స్ట్రక్చరల్ సభ్యులకు ఉష్ణ వాహక వేగాన్ని నెమ్మదిస్తుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, హీట్ ఇన్సులేషన్ పద్దతి ఆర్థికంగా మరియు ఆచరణాత్మకంగా ఉంటుంది మరియు ఆచరణాత్మక ప్రాజెక్టులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.వాటర్ కూలింగ్ పద్దతి ప్రభావవంతమైన రక్షణ చర్య. అగ్ని, కానీ నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు అధిక వ్యయంపై దాని ప్రత్యేక అవసరాల కారణంగా ఇంజనీరింగ్ రంగంలో ఇది బాగా ప్రచారం చేయబడలేదు.

ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క అగ్ని రక్షణలో థర్మల్ రెసిస్టెన్స్ పద్ధతి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి థర్మల్ రెసిస్టెన్స్ చర్యలలో స్ప్రే పద్ధతి మరియు క్లాడింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను పోల్చడంపై క్రింది దృష్టి పెడుతుంది.

3.1 అగ్ని నిరోధకత

ఫైర్ రెసిస్టెన్స్ పరంగా, క్లాడింగ్ పద్ధతి స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి కంటే మెరుగైనది. కాంక్రీటు, ఫైర్‌బ్రిక్ మరియు ఇతర ఎన్వలప్‌మెంట్ మెటీరియల్స్ యొక్క అగ్ని నిరోధకత సాధారణ ఫైర్‌ప్రూఫ్ కోటింగ్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. అదనంగా, కొత్త ఫైర్ ప్రివెన్షన్ బోర్డ్ యొక్క ఫైర్‌ప్రూఫ్ పనితీరు కూడా అగ్ని నివారణ పూత కంటే మెరుగైనది. దాని అగ్ని నిరోధక పరిమితి స్పష్టంగా ఉక్కు నిర్మాణం అగ్ని ఇన్సులేషన్ పదార్థం యొక్క అదే మందం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అగ్ని పూతలను విస్తరించడం కంటే ఎక్కువ.

3.2 మన్నిక

కాంక్రీటు వంటి క్లాడింగ్ మెటీరియల్ యొక్క మన్నిక మెరుగ్గా ఉన్నందున, కాలక్రమేణా క్షీణించడం అంత సులభం కాదు. కానీ మన్నిక ఎల్లప్పుడూ ఉక్కు నిర్మాణం ఫైర్ రిటార్డెంట్ పూత మంచి సమస్యను పరిష్కరించడంలో విఫలమైంది. బయట లేదా ఇండోర్ కోసం ఉపయోగించినా, సేంద్రీయ సన్నని మరియు అల్ట్రా-సన్నని ఫైర్‌ప్రూఫ్ పూత యొక్క భాగం కుళ్ళిపోవడం, అధోకరణం, వృద్ధాప్యం మరియు ఇతర సమస్యలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా పూత పీలింగ్ పౌడర్ లేదా అగ్ని పనితీరును కోల్పోతుంది.

3.3 నిర్మాణం

స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఫైర్ ప్రివెన్షన్ యొక్క పిచికారీ పద్ధతి చాలా సులభం మరియు సంక్లిష్టమైన సాధనాలు లేకుండా ఉపయోగించవచ్చు. కానీ ఫైర్‌ప్రూఫ్ కోటింగ్ నిర్మాణ నాణ్యత నియంత్రణ తక్కువగా ఉంటుంది, బేస్ మెటీరియల్‌ను తొలగించడం, ఫైర్‌ప్రూఫ్ పూత యొక్క పూత మందం మరియు నిర్మాణ వాతావరణంలోని తేమను నియంత్రించడం సులభం కాదు. ;క్లాడింగ్ పద్ధతి యొక్క నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా వంపుతిరిగిన బ్రేసింగ్ మరియు ఉక్కు పుంజం కోసం, కానీ నిర్మాణం నియంత్రించదగినది మరియు నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వడం సులభం. క్లాడింగ్ పదార్థం యొక్క మందాన్ని ఖచ్చితంగా మార్చడం ద్వారా అగ్నినిరోధక పరిమితిని నియంత్రించవచ్చు.

3.4 పర్యావరణ పరిరక్షణ

పిచికారీ పద్ధతి నిర్మాణ సమయంలో పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది, ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత చర్యలో, ఇది హానికరమైన వాయువులను అస్థిరపరుస్తుంది. నిర్మాణంలో విషపూరిత విడుదల, సాధారణ ఉపయోగం వాతావరణం మరియు అగ్ని యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత, ఇది పర్యావరణ పరిరక్షణకు మరియు అగ్నిలో సిబ్బంది భద్రతకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. .

3.5 ఆర్థిక వ్యవస్థ

స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి సులభం, తక్కువ నిర్మాణ కాలం మరియు తక్కువ నిర్మాణ వ్యయం. కానీ ఫైర్‌ప్రూఫ్ పూత ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పూతకు వృద్ధాప్యం వంటి లోపం ఉన్నందున, దాని నిర్వహణ ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది. చుట్టడం పద్ధతి యొక్క నిర్మాణ వ్యయం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ పదార్థం ధర చౌకగా ఉంటుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ పద్ధతి మంచి ఆర్థిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

3.6 వర్తింపు

స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి భాగాల జ్యామితి ద్వారా పరిమితం చేయబడదు మరియు కిరణాలు, స్తంభాలు, అంతస్తులు, పైకప్పు మరియు ఇతర భాగాల రక్షణ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది తేలికపాటి ఉక్కు నిర్మాణం, గ్రిడ్ నిర్మాణం మరియు ప్రత్యేక- అగ్ని రక్షణ కోసం ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. ఆకారపు ఉక్కు నిర్మాణం.క్లాడింగ్ పద్ధతి నిర్మాణంలో సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా ఉక్కు కిరణాలు మరియు వంపుతిరిగిన బ్రేసింగ్ సభ్యుల కోసం.క్లాడింగ్ పద్ధతి సాధారణంగా నిలువు వరుసల కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు చల్లడం కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడదు.

3.7 స్థలం ఆక్రమించబడింది

స్ప్రేయింగ్ పద్ధతిలో ఉపయోగించే ఫైర్ రిటార్డెంట్ పూత పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎన్వలప్‌మెంట్ పద్ధతిలో కాంక్రీటు, ఫైర్‌ప్రూఫ్ ఇటుక వంటి ఎన్వలప్‌మెంట్ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుంది, స్థల వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. మరియు ఎన్వలప్ మెటీరియల్ నాణ్యత కూడా పెద్దది.

 4. సంగ్రహించండి

చర్చ నుండి క్రింది తీర్మానాలను తీసుకోవచ్చు:

1) ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం అగ్ని రక్షణ చర్యలను స్వీకరించడం అనేది భాగాల రకం, నిర్మాణ కష్టం, నిర్మాణ నాణ్యత అవసరాలు, మన్నిక అవసరాలు మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలు వంటి అనేక అంశాల ప్రభావాన్ని పరిగణించాలి;

2) స్ప్రేయింగ్ పద్ధతిని ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ పద్ధతితో పోల్చడం ద్వారా, స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు నిర్మాణ ప్రక్రియలో సరళంగా ఉంటాయి మరియు స్ప్రే చేసిన తర్వాత భాగాల రూపాన్ని పెద్దగా మార్చదు. ప్యాకింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు తక్కువ ధర, మంచివి అగ్ని పనితీరు మరియు మన్నిక.

3) అన్ని రకాల అగ్ని నివారణ చర్యలు వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంటాయి.ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్‌లో, వారు ఒకరి నుండి ఒకరు నేర్చుకుంటారు మరియు ఒకరి లోపాలను మరొకరు తీర్చుకోవచ్చు. మరియు అగ్ని రక్షణ యొక్క బహుళ మార్గాలను ఏర్పాటు చేయడానికి వివిధ చర్యలు తీసుకోవచ్చు.

 

ఉత్తర చైనాలో ఆధునిక గిడ్డంగి & ప్రాసెసింగ్ సదుపాయంతో, మేము మీకు విస్తృతమైన ఉక్కు ఉత్పత్తులను అందించగలము: హాట్ రోల్డ్ మరియు కోల్డ్ రోల్డ్, అనేక రకాల మర్చంట్ బార్, స్ట్రక్చరల్ మరియు ట్యూబులర్ ఉత్పత్తులతో సహా.ప్లాస్మా, లేజర్ మరియు ఆక్సీ కట్టింగ్ మెషీన్‌లు, CNC ప్లేట్ డ్రిల్లింగ్ మరియు ప్లాస్మా మార్కింగ్ మరియు పూర్తిగా సన్నద్ధమైన డ్రిల్లింగ్ లైన్‌తో, మేము మీకు మీ స్టీల్ కట్, డ్రిల్లింగ్, స్టాంప్డ్ మరియు వినియోగానికి సిద్ధంగా ఉన్న అన్నింటిని మీకు సరఫరా చేస్తాము.

 

మా ఉత్పత్తి శ్రేణి:

  1. స్టీల్ పైప్(రౌండ్ / చతురస్రం/ ప్రత్యేక ఆకారం/SSAW)
  2. ఎలక్ట్రికల్ కండ్యూట్ పైప్(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)
  3. కోల్డ్ ఫార్మేడ్ స్టీల్ విభాగం(C /Z /U/ M)
  4. స్టీల్ యాంగిల్ మరియు బీమ్( V యాంగిల్/ H బీమ్ / U బీమ్)
  5. స్టీల్ పరంజా ప్రాప్
  6. స్టీల్ నిర్మాణం(ఫ్రేమ్ వర్క్స్)
  7. ఉక్కుపై ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ(కటింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్, చదును చేయడం, నొక్కడం, హాట్ రోలింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్, స్టాంపింగ్, డ్రిల్లింగ్, వెల్డింగ్ మొదలైనవి. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా)

స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, మ్యాచింగ్ స్టీల్ మరియు ట్యూబులర్ స్టీల్ నుండి కమర్షియల్ పైపులు మరియు మర్చంట్ బార్‌ల వరకు, మీకు అవసరమైన అన్ని దేశీయ, వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామిక స్టీల్ సరఫరాలు మరియు సేవలు మా వద్ద ఉన్నాయి.

టియాంజిన్ రెయిన్‌బో స్టీల్ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్.

టీనా

మొబైల్: 0086-13163118004

ఇ-మెయిల్:tina@rainbowsteel.cn

వెచాట్: 547126390

వెబ్:www.rainbowsteel.cn

వెబ్:www.tjrainbowsteel.com

 

 


పోస్ట్ సమయం: జూలై-02-2020