ఉక్కు నిర్మాణాలకు అగ్ని రక్షణ చర్యలు

 1. ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క అగ్ని నిరోధక పరిమితి మరియు అగ్ని నిరోధకత 

అధిక బలం మరియు సాగే గుణం వంటి ప్రయోజనాల వల్ల ఉక్కు నిర్మాణం తక్కువ బరువు, మంచి భూకంప నిరోధక పనితీరు మరియు అధిక భరణ సామర్థ్యం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఉక్కు నిర్మాణాన్ని క్షేత్రస్థాయిలోనే ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, నిర్మాణ కాలం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని పదార్థాలను పునర్వినియోగించుకోవచ్చు. అందువల్ల, దేశీయంగా లేదా విదేశీంగా అయినా ఉక్కు నిర్మాణ భవనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

కానీ ఉక్కు నిర్మాణాలకు ఒక బలహీనత ఉంది: అగ్ని నిరోధకత తక్కువగా ఉండటం. అగ్నిప్రమాదంలో ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క బలం మరియు దృఢత్వాన్ని ఎక్కువ కాలం పాటు నిలబెట్టడానికి, అలాగే ప్రజల ప్రాణాలకు మరియు ఆస్తులకు భద్రతను కల్పించడానికి, ఆచరణాత్మక ప్రాజెక్టులలో అనేక రకాల అగ్ని రక్షణ చర్యలు అవలంబించబడ్డాయి. విభిన్న అగ్ని నివారణ సూత్రాల ప్రకారం, అగ్ని నివారణ చర్యలను ఉష్ణ నిరోధక పద్ధతి మరియు జల శీతలీకరణ పద్ధతిగా విభజించారు. ఉష్ణ నిరోధక పద్ధతిని స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి మరియు ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ పద్ధతి (బోలు ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ మరియు ఘన ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ పద్ధతి)గా విభజించవచ్చు. జల శీతలీకరణ పద్ధతిలో నీటిని పోసే శీతలీకరణ పద్ధతి మరియు నీటితో కడిగే శీతలీకరణ పద్ధతి ఉన్నాయి. ఈ పత్రంలో, వివిధ అగ్ని నివారణ చర్యలు వివరంగా పరిచయం చేయబడతాయి మరియు వాటి ప్రయోజనాలు, అప్రయోజనాలు పోల్చబడతాయి. నిరోధకత మరియు అగ్ని నిరోధకత
ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క అగ్ని నిరోధక పరిమితి అనేది, ప్రామాణిక అగ్ని నిరోధక పరీక్ష సమయంలో ఆ నిర్మాణం తన స్థిరత్వాన్ని లేదా సమగ్రతను మరియు అగ్నికి దాని అడియాబాటిక్ నిరోధకతను కోల్పోయే సమయాన్ని సూచిస్తుంది.

ఉక్కుకు స్వయంగా మంటలు అంటుకోనప్పటికీ, ఉక్కు పదార్థ ధర్మాలు ఉష్ణోగ్రత వల్ల బాగా ప్రభావితమవుతాయి. ఉదాహరణకు, 250℃ వద్ద ఉక్కు యొక్క అభిఘాత దృఢత్వం (impact toughness) పడిపోతుంది, 300℃ దాటితే, దిగుబడి బిందువు (yield point) మరియు అంతిమ బలం (ultimate strength) గణనీయంగా తగ్గుతాయి. వాస్తవ అగ్నిప్రమాదంలో, భారం పరిస్థితి మారదు, మరియు ఉక్కు నిర్మాణం దాని స్థిర సమతుల్యతను కోల్పోయే క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత సుమారు 500℃ ఉంటుంది, అయితే సాధారణ అగ్ని ఉష్ణోగ్రత 800 ~ 1000℃ వరకు చేరుకుంటుంది. ఫలితంగా, అధిక అగ్ని ఉష్ణోగ్రత కింద ఉక్కు నిర్మాణంలో త్వరగా ప్లాస్టిక్ వైకల్యం (plastic deformation) కనిపిస్తుంది, ఇది స్థానిక వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది, మరియు చివరికి మొత్తం ఉక్కు నిర్మాణం కూలిపోతుంది. ఉక్కు నిర్మాణ భవనాలలో అగ్ని నివారణ చర్యలు తప్పనిసరిగా తీసుకోవాలి, తద్వారా భవనానికి తగినంత అగ్ని నిరోధక పరిమితి ఉంటుంది. అగ్నిప్రమాదంలో ఉక్కు నిర్మాణం వేగంగా క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడెక్కకుండా నిరోధించాలి, భవనం కూలిపోయేంతగా అధిక వైకల్యం చెందకుండా నివారించాలి, తద్వారా అగ్నిమాపక మరియు సిబ్బంది సురక్షిత తరలింపు కోసం విలువైన సమయాన్ని పొందవచ్చు, అగ్నిప్రమాదం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించవచ్చు లేదా తగ్గించవచ్చు.

2. ఉక్కు నిర్మాణాలకు అగ్ని రక్షణ చర్యలు

సూత్రం ప్రకారం ఉక్కు నిర్మాణ అగ్ని రక్షణ చర్యలను రెండు వర్గాలుగా విభజించారు: ఒకటి ఉష్ణ నిరోధక పద్ధతి, మరొకటి జల శీతలీకరణ పద్ధతి. ఈ చర్యల యొక్క ఉద్దేశ్యం ఒకటే: ఒక నిర్దిష్ట సమయంలో భాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత దాని క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రతను మించకుండా నిరోధించడం. తేడా ఏమిటంటే, ఉష్ణ నిరోధక పద్ధతి భాగాలకు వేడి బదిలీ కాకుండా నిరోధిస్తుంది, అయితే జల శీతలీకరణ పద్ధతి భాగాలకు వేడి బదిలీ కావడానికి అనుమతించి, ఆపై దానిని ప్రయోజనం కోసం బయటకు పంపేలా చేస్తుంది.

2.1 నిరోధక వేడి

పూత పదార్థం యొక్క ఉష్ణ నిరోధకత మరియు ఉష్ణ నిరోధకత ప్రకారం, అగ్ని నిరోధక పూతను స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి మరియు కోటింగ్ స్ప్రేయింగ్ పద్ధతిగా విభజించారు. రక్షణ కోసం పూత లేదా స్ప్రే కోటింగ్ పద్ధతి ద్వారా అగ్ని నిరోధక పూతను నిర్మించే ఈ పద్ధతులను హోలో కోటింగ్ పద్ధతి మరియు సాలిడ్ కోటింగ్ పద్ధతిగా కూడా విభజించవచ్చు. 

2.1.1 పిచికారీ పద్ధతి

సాధారణంగా ఉక్కు ఉపరితలంపై అగ్ని నిరోధక పెయింట్ పూత లేదా స్ప్రేను ఉపయోగిస్తారు, ఇది రిఫ్రాక్టరీ ఇన్సులేటింగ్ రక్షణ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క అగ్ని నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ పద్ధతి చాలా తేలికైనది మరియు ఎక్కువ కాలం మన్నిక కలిగి ఉంటుంది, ఉక్కు భాగాల జ్యామితికి ఎటువంటి పరిమితులు ఉండవు, మంచి ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది, మరియు విస్తృత అనువర్తనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఉక్కు నిర్మాణ అగ్ని నిరోధక పూతలలో అనేక రకాలు ఉన్నాయి, వీటిని స్థూలంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ఒకటి పలుచని పూత రకం అగ్ని నిరోధక పూత (B రకం), అంటే ఉక్కు నిర్మాణ వ్యాకోచ అగ్ని నిరోధక పదార్థం; మరొక రకం మందపాటి ఫిల్మ్ పూత (H) B తరగతి అగ్ని నిరోధక పూత, దీని పూత మందం సాధారణంగా 2-7 మిమీ ఉంటుంది మరియు ఇది ఆర్గానిక్ రెసిన్‌తో తయారు చేయబడుతుంది, కొంత అలంకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వ్యాకోచం చెంది మందంగా మారినప్పుడు, రిఫ్రాక్టరీ పరిమితి 0.5 ~ 1.5 H వరకు ఉంటుంది. పలుచని, తేలికైన పూత గల ఉక్కు నిర్మాణ అగ్ని నిరోధక పూత మంచి కంపన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇండోర్ బేర్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్, లైట్ రూఫ్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీని అగ్ని నిరోధక పరిమితి 1.5 H మరియు అంతకంటే తక్కువ ఉన్నప్పుడు, 8 మిమీ మందం గల స్కంబుల్ H రకం ఉక్కు నిర్మాణ అగ్ని నిరోధక పూతను ఎంచుకోవడం సముచితం. ~ 50 మిమీ సాధారణంగా రేణువుల ఉపరితలం గల అకర్బన ఉష్ణ నిరోధక పదార్థాల ప్రధాన పదార్థాలు, తక్కువ సాంద్రత మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటాయి. 0.5 ~ 3.0 గంటల మందపాటి పూత పూసిన ఉక్కు నిర్మాణ అగ్ని నిరోధక పూత సాధారణంగా మండని, వృద్ధాప్య నిరోధక మన్నికను మరియు విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటుంది. ఇండోర్ కన్సీల్డ్ ఉక్కు నిర్మాణాలన్నింటికీ మరియు బహుళ అంతస్తుల ఫ్యాక్టరీ భవనాల ఉక్కు నిర్మాణాలకు ఇది వర్తిస్తుంది. వాటి అగ్ని నిరోధక పరిమితి 1.5 గంటలకు మించినప్పుడు, మందపాటి పూత పూసిన ఉక్కు నిర్మాణ అగ్ని నిరోధక పూతను ఎంచుకోవాలి.

2.1.2 పూత పద్ధతి

1) బోలు పూత పద్ధతి: సాధారణంగా ఉక్కు భాగాల బయటి అంచు వెంబడి అగ్ని నివారణ బోర్డు లేదా ఇటుకను ఉపయోగిస్తారు. దేశీయ పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ ఉక్కు నిర్మాణ వర్క్‌షాప్‌లలో ఉక్కు నిర్మాణాన్ని రక్షించడానికి, ఉక్కు భాగాలను ఇటుకలతో చుట్టి రక్షించే పద్ధతిని ఎక్కువగా అవలంబిస్తారు. ఈ పద్ధతికి అధిక బలం మరియు ప్రభావ నిరోధకత వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, కానీ దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఇది ఎక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుంది మరియు నిర్మాణంలో ఎక్కువ శ్రమ పడుతుంది. ఉదాహరణకు, ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ సిమెంట్ ప్లాస్టర్‌బోర్డ్ మోనోలేయర్ స్లాబ్ వంటి అగ్ని నివారణ పూత పద్ధతిని, పెద్ద ఉక్కు భాగాలను బాక్స్ ప్యాకేజీలో తక్కువ ఖర్చుతో మరియు నష్టంతో అలంకరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీని ఉపరితలం సమతలంగా, నునుపుగా, పర్యావరణ కాలుష్యం లేకుండా, కాలక్రమేణా పాడవకుండా ఉండటం వంటి ఇతర ప్రయోజనాలు కూడా ఉన్నాయి. దీనికి అభివృద్ధికి మంచి అవకాశాలు ఉన్నాయి. 2) ఘన పూత పద్ధతి: సాధారణంగా కాంక్రీటు పోసి, ఉక్కు భాగాలను చుట్టి, పూర్తిగా మూసివేస్తారు. ఉదాహరణకు, వరల్డ్ ఫైనాన్షియల్ సెంటర్ షాంఘై పుడాంగ్ ఉక్కు స్తంభం వంటి ఉక్కు నిర్మాణ భాగాలను ఈ పద్ధతితో పోలుస్తారు. దీని ప్రయోజనం అధిక బలం మరియు ప్రభావ నిరోధకత కలిగి ఉండటం, కానీ దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే కాంక్రీటు పూత ఎక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుంది మరియు నిర్మాణం శ్రమతో కూడుకున్నది, ముఖ్యంగా ఉక్కు దూలాలు మరియు వాలుగా ఉండే బ్రేసింగ్‌లపై.

2.2 నీటి శీతలీకరణ పద్ధతి

నీటి శీతలీకరణ పద్ధతిలో నీటిని పోసే శీతలీకరణ పద్ధతి మరియు నీటిని నింపే శీతలీకరణ పద్ధతి ఉంటాయి.

2.2.1 వాటర్ షవర్ కూలింగ్ పద్ధతి

స్ప్రే కూలింగ్ పద్ధతి అంటే ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క పైభాగంలో ఒక ఆటోమేటిక్ లేదా మాన్యువల్ స్ప్రే వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయడం. అగ్నిప్రమాదం జరిగినప్పుడు, ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క ఉపరితలంపై నిరంతర నీటి పొరను ఏర్పరచడానికి స్ప్రేయింగ్ వ్యవస్థను ప్రారంభిస్తారు. మంటలు ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క ఉపరితలానికి వ్యాపించినప్పుడు, నీటి ఆవిరి వేడిని గ్రహించి, ఉక్కు నిర్మాణం దాని గరిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు చేరడాన్ని ఆలస్యం చేస్తుంది. టోంగ్జీ విశ్వవిద్యాలయం యొక్క సివిల్ ఇంజనీరింగ్ కళాశాల భవనంలో ఈ వాటర్ షవర్ కూలింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నారు.

2.2.2 నీటితో నింపిన శీతలీకరణ పద్ధతి

బోలుగా ఉండే ఉక్కు భాగాలలో నీటిని నింపడాన్నే నీటితో చల్లబరిచే పద్ధతి అంటారు. ఉక్కు నిర్మాణంలో నీరు ప్రసరించడం ద్వారా, ఉక్కు గ్రహించిన వేడి బయటకు శోషించబడుతుంది. తద్వారా, అగ్నిప్రమాదంలో కూడా ఉక్కు నిర్మాణం తక్కువ ఉష్ణోగ్రతను నిలుపుకోగలదు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల కారణంగా దాని భరించే సామర్థ్యాన్ని కోల్పోదు. తుప్పు మరియు గడ్డకట్టడాన్ని నివారించడానికి, నీటిలో తుప్పు నిరోధకం మరియు యాంటీఫ్రీజ్‌ను కలుపుతారు. పిట్స్‌బర్గ్‌లోని 64 అంతస్తుల యూఎస్ స్టీల్ కంపెనీ భవనం యొక్క ఉక్కు స్తంభాలు నీటితో చల్లబడతాయి.

3. అగ్ని నివారణ చర్యల పోలిక

ఉష్ణ నిరోధక పద్ధతి, ఉష్ణ నిరోధక పదార్థం ద్వారా నిర్మాణ భాగాలకు జరిగే ఉష్ణ ప్రసరణ వేగాన్ని తగ్గించగలదు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఉష్ణ నిరోధక పద్ధతి ఆర్థికంగా మరియు ఆచరణాత్మకంగా ఉంటుంది, మరియు ఆచరణాత్మక ప్రాజెక్టులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. నీటితో చల్లబరిచే పద్ధతి అగ్ని ప్రమాదానికి వ్యతిరేకంగా ఒక సమర్థవంతమైన రక్షణ చర్య, కానీ నిర్మాణ రూపకల్పనపై దాని ప్రత్యేక అవసరాలు మరియు అధిక వ్యయం కారణంగా ఇంజనీరింగ్ రంగంలో ఇది అంతగా ప్రచారం పొందలేదు.

ఉక్కు నిర్మాణాల అగ్ని రక్షణలో ఉష్ణ నిరోధక పద్ధతిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, కాబట్టి ఈ క్రిందిది ఉష్ణ నిరోధక చర్యలలో స్ప్రే పద్ధతి మరియు క్లాడింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను పోల్చడంపై దృష్టి పెడుతుంది.

3.1 అగ్ని నిరోధకత

అగ్ని నిరోధకత విషయంలో, స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి కంటే క్లాడింగ్ పద్ధతి శ్రేష్ఠమైనది. కాంక్రీట్, ఫైర్‌బ్రిక్ మరియు ఇతర ఆవరణ పదార్థాల అగ్ని నిరోధకత సాధారణ అగ్ని నిరోధక పూత కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. అదనంగా, కొత్త అగ్ని నివారణ బోర్డు యొక్క అగ్ని నిరోధక పనితీరు కూడా అగ్ని నివారణ పూత కంటే శ్రేష్ఠమైనది. దీని అగ్ని నిరోధక పరిమితి, అదే మందం గల ఉక్కు నిర్మాణ అగ్ని నిరోధక పదార్థం కంటే స్పష్టంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అగ్ని పూతల వ్యాకోచం కంటే కూడా అధికంగా ఉంటుంది.

3.2 మన్నిక

కాంక్రీటు వంటి క్లాడింగ్ మెటీరియల్ యొక్క మన్నిక మెరుగ్గా ఉంటుంది కాబట్టి, అది కాలక్రమేణా సులభంగా క్షీణించదు. కానీ ఈ మన్నిక సమస్యను పరిష్కరించడంలో స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఫైర్ రిటార్డెంట్ కోటింగ్ ఎప్పుడూ విఫలమవుతూనే ఉంది. బయట లేదా లోపల ఉపయోగించినా, పలుచని మరియు అతి పలుచని ఫైర్‌ప్రూఫ్ కోటింగ్‌లోని సేంద్రీయ భాగం విచ్ఛిన్నం, క్షీణత, కాలక్రమేణా పాతబడిపోవడం వంటి సమస్యలను కలిగిస్తుంది. దీనివల్ల కోటింగ్ పొడిపొడిగా ఊడిపోవడం లేదా దాని అగ్ని నిరోధక పనితీరును కోల్పోవడం జరుగుతుంది.

3.3 నిర్మాణం

ఉక్కు నిర్మాణాల అగ్ని నివారణ కోసం స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి సరళమైనది మరియు సంక్లిష్టమైన పరికరాలు లేకుండా ఉపయోగించవచ్చు. కానీ అగ్ని నిరోధక పూతను స్ప్రే చేసే నిర్మాణ నాణ్యత నియంత్రణ తక్కువగా ఉంటుంది, ఆధార పదార్థం యొక్క తుప్పు తొలగింపు, అగ్ని నిరోధక పూత యొక్క మందం మరియు నిర్మాణ వాతావరణంలోని తేమను నియంత్రించడం సులభం కాదు; క్లాడింగ్ పద్ధతి నిర్మాణం సంక్లిష్టమైనది, ముఖ్యంగా వాలుగా ఉండే బ్రేసింగ్ మరియు స్టీల్ బీమ్ విషయంలో, కానీ నిర్మాణం నియంత్రించదగినది మరియు నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వడం సులభం. క్లాడింగ్ పదార్థం యొక్క మందాన్ని కచ్చితంగా మార్చడం ద్వారా అగ్ని నిరోధక పరిమితిని నియంత్రించవచ్చు.

3.4 పర్యావరణ పరిరక్షణ

నిర్మాణ సమయంలో స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది, ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత చర్య వల్ల హానికరమైన వాయువులు ఆవిరైపోతాయి. నిర్మాణంలో, సాధారణ వినియోగ వాతావరణంలో మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత గల అగ్నిలో ఎటువంటి విషపూరిత పదార్థాలు విడుదల కావు, ఇది పర్యావరణ పరిరక్షణకు మరియు అగ్ని ప్రమాదాలలో సిబ్బంది భద్రతకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

3.5 ఆర్థిక వ్యవస్థ

స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి సరళమైనది, తక్కువ నిర్మాణ సమయం మరియు తక్కువ నిర్మాణ వ్యయం కలిగి ఉంటుంది. కానీ అగ్ని నిరోధక పూత ధర అధికంగా ఉంటుంది, మరియు పూత కాలక్రమేణా పాతబడిపోవడం వంటి లోపాలు ఉన్నందున, దాని నిర్వహణ ఖర్చు కూడా అధికంగా ఉంటుంది. ర్యాపింగ్ పద్ధతి నిర్మాణ వ్యయం అధికంగా ఉన్నప్పటికీ, ముడి పదార్థాల ధర చౌకగా ఉంటుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ పద్ధతి మంచి ఆర్థిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

3.6 వర్తింపు

స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి భాగాల జ్యామితితో పరిమితం కాదు మరియు బీమ్‌లు, కాలమ్‌లు, అంతస్తులు, పైకప్పు మరియు ఇతర భాగాల రక్షణ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ముఖ్యంగా తేలికపాటి ఉక్కు నిర్మాణం, గ్రిడ్ నిర్మాణం మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క అగ్ని రక్షణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. క్లాడింగ్ పద్ధతి నిర్మాణంలో సంక్లిష్టమైనది, ముఖ్యంగా ఉక్కు బీమ్‌లు మరియు వాలుగా ఉండే బ్రేసింగ్ భాగాలకు. క్లాడింగ్ పద్ధతి సాధారణంగా కాలమ్‌ల కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు స్ప్రేయింగ్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడదు.

3.7 ఆక్రమించబడిన స్థలం

స్ప్రేయింగ్ పద్ధతిలో ఉపయోగించే అగ్ని నిరోధక పూత పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ఎన్వలప్‌మెంట్ పద్ధతిలో కాంక్రీట్, అగ్ని నిరోధక ఇటుక వంటి ఎన్వలప్‌మెంట్ మెటీరియల్‌ను ఉపయోగిస్తారు, ఇది ఎక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమించి, స్థల వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. అంతేకాకుండా, ఈ ఎన్వలప్‌మెంట్ మెటీరియల్ నాణ్యత కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

 4. సంగ్రహించండి

ఈ చర్చ నుండి ఈ క్రింది నిర్ధారణలకు రావచ్చు:

1) ఉక్కు నిర్మాణాలకు అగ్ని రక్షణ చర్యలను స్వీకరించేటప్పుడు భాగాల రకం, నిర్మాణ క్లిష్టత, నిర్మాణ నాణ్యత అవసరాలు, మన్నిక అవసరాలు మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలు వంటి అనేక అంశాల ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి;

2) స్ప్రేయింగ్ పద్ధతిని ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ పద్ధతితో పోల్చినప్పుడు, స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు నిర్మాణ ప్రక్రియలో సరళత, మరియు స్ప్రేయింగ్ తర్వాత భాగాల రూపాంతరం పెద్దగా మారకపోవడం. ప్యాకింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు తక్కువ ఖర్చు, మంచి అగ్ని నిరోధక పనితీరు మరియు మన్నిక.

3) అన్ని రకాల అగ్ని నివారణ చర్యలకు వాటి వాటి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉంటాయి. ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనంలో, అవి ఒకదాని నుండి మరొకటి నేర్చుకుని, ఒకదాని లోపాలను మరొకటి సరిదిద్దుకోగలవు. మరియు బహుళ అగ్ని రక్షణ మార్గాలను ఏర్పాటు చేయడానికి వివిధ చర్యలను తీసుకోవచ్చు.

ఉత్తర చైనాలో ఉన్న మా ఆధునిక గిడ్డంగి మరియు ప్రాసెసింగ్ సదుపాయంతో, మేము మీకు హాట్ రోల్డ్ మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ ఉక్కు ఉత్పత్తులతో పాటు, అనేక రకాల మర్చంట్ బార్, స్ట్రక్చరల్ మరియు ట్యూబులర్ ఉత్పత్తులతో సహా విస్తృత శ్రేణి ఉక్కు ఉత్పత్తులను సరఫరా చేయగలము. ప్లాస్మా, లేజర్ మరియు ఆక్సీ కటింగ్ యంత్రాలు, CNC ప్లేట్ డ్రిల్లింగ్ మరియు ప్లాస్మా మార్కింగ్, ఇంకా పూర్తిస్థాయిలో సన్నద్ధమైన డ్రిల్లింగ్ లైన్‌తో, మీ ఉక్కు అవసరాలన్నింటినీ కట్ చేసి, డ్రిల్ చేసి, స్టాంప్ చేసి, వినియోగానికి సిద్ధంగా మీకు సరఫరా చేయగలము.

మా ఉత్పత్తుల శ్రేణి:

1. ఉక్కు పైపు(గుండ్రంగా / చతురస్రంగా / ప్రత్యేక ఆకారంలో / SSAW)
2. విద్యుత్ కండ్యూట్ పైపు(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)
3. కోల్డ్ ఫార్మ్డ్ స్టీల్ సెక్షన్(సి /జెడ్ /యు/ ​​ఎం )
4. స్టీల్ యాంగిల్ మరియు బీమ్(V యాంగిల్/ H బీమ్ / U బీమ్)
5. స్టీల్ స్కాఫోల్డింగ్ ప్రాప్
6. ఉక్కు నిర్మాణం(ఫ్రేమ్ వర్క్స్)
7. ఉక్కుపై ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ(కస్టమర్ అవసరానికి అనుగుణంగా కత్తిరించడం, నిటారుగా చేయడం, చదును చేయడం, నొక్కడం, హాట్ రోలింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్, స్టాంపింగ్, డ్రిల్లింగ్, వెల్డింగ్ మొదలైనవి)

స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, మెషీనింగ్ స్టీల్ మరియు ట్యూబులర్ స్టీల్ నుండి కమర్షియల్ పైపు మరియు మర్చంట్ బార్ల వరకు, మీకు అవసరమయ్యే అన్ని గృహ, వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామిక స్టీల్ సరఫరాలు మరియు సేవలు మా వద్ద ఉన్నాయి.

టియాంజిన్ రెయిన్‌బో స్టీల్ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్.

టీనా

మొబైల్: 0086-13163118004

ఇ-మెయిల్:tina@rainbowsteel.cn

వీచాట్: 547126390

వెబ్:www.rainbowsteel.cn

వెబ్:www.tjrainbowsteel.com